饮料生产线(澄清汁)——原果榨汁预处理设备①冲浪清洗机:用于清洗原果②水果挑选平台:人工挑选出的水果,将不合格的去除③破碎机:将水果切成小块,提高出汁率④榨汁机⑤振动过滤机:去除果汁中的渣子,属于粗滤⑥灭酶器:为了防止果汁因氧化发生变色反应,或因微生物作用而引起发酵等作用,将果汁迅速加热至80~85℃,经过灭酶,并冷却至55℃以后再加入酶制剂。⑦酶解罐⑧澄清罐:通过加入澄清剂,除去果蔬汁中全部悬浮物、果肉微粒、胶体物质及其他沉淀物的过程。为了缩短澄清时间,澄清剂可在酶解未结束时加入并搅拌约30min然后静置澄清。⑨立式加压过滤机:精滤,以得澄清汁。灌装饮料在灌装后温度比较高,长时间的高温状态下,容易影响饮料的口感和损失果汁饮料的营养,需要将果汁的温度降至常温。通过温瓶机冷却采用多段降温,这样能避免较大的温度差,多段的降温可将温度靠近的温区水回流重新使用,喷水采用喷淋式的洒水,可全面的均匀的喷洒。使饮料经过二次后在降到室温。然后进行贴标、喷码、包装目前果汁饮料分为三种包装:种是PET瓶的包装,第二种是易拉罐的包装,第三种是玻璃瓶的包装,这主要三种,因为瓶子的不一样,所以这个灌装的设备也有所不同,含气饮料属于高温灌装,因此液缸也采用耐高温的液缸组成,比传统的液缸更能承受高温,果汁饮料采用是微负压的方式进行灌装,灌装阀门选用回流负压灌装,灌装速度快,同时灌装稳定,液位。适合用于大批量的生产。旋盖部分使用磁力旋钮,易拉罐部分封口采用进口风轮,紧密不漏气。通过和光电结合,灌装机实现自动化生产,灌装封口一体化。果汁饮料采用高温热灌装可以稳定保证时的安全,在使用前行瓶内的冲洗,根据瓶子种类有卡瓶的冲洗和夹瓶式冲洗,PET瓶和塑料瓶使用卡瓶的方式进入冲瓶结构,瓶子从下向上倒立一边冲洗一边,完成冲洗进入灌装结构,灌装采用主流的微负压的灌装,采用原果做成的果汁饮料,因此含有糖和原果的特点,还有粘稠性,外置的负压灌装机灌装速度比常压的灌装速度跟快,适合需要客户的要求。
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