中药/植物提取液过滤设备适用于各类植物水提液、醇提液的高精度过滤,可有效截留胶体、植物纤维、杂蛋白、微生物等影响澄明度与纯度的溶解性或半溶解性杂质。系统可连续运行6小时,清洗维护仅需1-2小时。对于每天提取液总量为30方采用单效或双效等热浓缩方式的生产企业来说,膜分离技术及设备的优势除产品品质的提升外,每年生产250天,在能耗成本投入上可为企业节约至少128万,6-7个月即可收回膜法设备的投入。中药/植物提取液采用离心设备除去细小微粒子、悬浮物,实现粗滤;粗滤后的醇提液采用膜过滤系统进一步过滤除去醇提液中植物纤维、胶体等大分子杂质,实现提取液的澄清;膜过滤后的提取液经膜浓缩回收75%-85%的95%乙醇,分离出的乙醇返回提取间套用,膜浓缩回收过程乙醇几乎无损耗,浓缩回收能耗在8-12元/方;膜浓缩后的浓缩液经真空浓缩进一步回收乙醇,富集组分,由于膜浓缩环节回收了绝大部分乙醇,因此真空浓缩设备的投入低、浓缩时间短,对有效组分起到了的保护作用。陶瓷膜元件:传统**膜耐温性差(≤60℃)、易被**溶剂溶胀,使用寿命仅 6-12 个月。陶瓷膜采用 Al₂O₃-ZrO₂复合材质,耐温达 ℃,可耐受、乙醇等**溶剂,寿命延长至 3-5 年。在催化剂回收中,陶瓷膜对 50nm 催化剂颗粒截留率≥99.5%,而传统**膜截留率随使用时间从 90% 降至 60%。诚达过滤膜分离技术可减少工序,缩短周期,节约原料,降,生产安全性提高。能在保持原配方成分的基础上提高有效成分的含量。去杂质效果好,能显著提高药液澄明度,改善贮存稳定性。“诚达过滤” 长期专注植物提取液的除杂提纯、膜浓缩脱水及乙醇回收技术。若您在这些环节有困惑或需求,成都诚达膜过滤技术有限公司,深入交流解决方案。
成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。