功能选型:在PLC控制柜设计时,先应确定控制方案,然后 PLC 工程设计选型。工艺流程的特点和应用要求是设计选型的主要依据。PLC的选择主要应从PLC 的机型、容量、I/O模块、电源模块、功能模块、通信联网能力等方面加以综合考虑。PLC机型选择的基本原则是在满足功能要求及保证可靠、维护方便的前提下,力争的性价比。选择时应主要考虑到合理的结构型式,安装方式的选择,相应的功能要求,响应速度要求,系统可靠性的要求,机型尽量统一等因素。1)合理的结构型式PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。整体式PLC的每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中;而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I/O点数、输入点数与输出点数的比例、I/O模块的种类等方面选择余地大,且维修方便,一般于较复杂的控制系统。2)安装方式的选择PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、成本低;远程I/O式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程I/O电源;多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别立控制,又要相互联系的场合,可以选用小型PLC,但必须要附加通讯模块。3)相应的功能要求一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,对于只需要开关量控制的设备都可满足。对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。对于控制较复杂,要求实现PID运算 、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或PLC。但是中、PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。工业自动化控制系统一.输入输出点如下: PLC1:DI=440 DO=80 AI=140 AO=20 变电站具有立的电站微机管理系统,电站微机管理系统通过PLC1内的以太网交换机实现与管理层的网络通信。电站微机管理系统须提供满足开放的以太信协议的网络交换功能及硬件设备,网络通信速率不小于10Mbps,通信介质采用双绞线。自控系统负责电站微机管理系统在中控室相关图形界面显示的设置。二.PLC分控站设备 硬件1 PLC机柜 包括:CPU模块;电源模块;网络通讯模块;4~20mA输入模块;4~20mA输出模块;开关量输入模块;开关量输出模块;机架、连接器;端子、隔离器、避雷器等及全部配件,提供仪表电源DI=440 DO=80 AI=140 AO=201套PLC 触摸屏(操作终端)15"或以上液晶含驱动操作程序(具体见技术要求)1套UPS 3000VA/1h在线隔离式1台通讯模块1套以太网交换机模块式,2个光纤口,4个RJ45口1套三.设备性能要求(1)可编程序逻辑控制器(PLC)对可编程序逻辑控制器(PLC)有如下要求:采用国内外公司的新产品,可编程序控制器(PLC)应选用模块化的分布式控制系统,且支持符合**标准的开放现场总线协议。应考虑选择货源充足中文资料丰富、备品备件方便,技术服务方便、国内有维修处的生产商的产品。PLC的选型应充分考虑其可靠性、性、可扩充性,应能满足中高控制性能的要求,能承受工业环境的严格要求。平均故障间隔时间(MTBF)为15年。PLC的输入输出控制点应有20%的余量,并予留30%空槽。输入输出模块均需具备隔离性能。自来水管网停水无负压装置自动关闭,水箱的无负压进水装置自动打开由水箱供水。当水箱液位低至一定程度时,无负压进水装置自动关闭,设备自动停机,复电时自动投入运行。功能特性:1、开关量控制.开关量控制是PLC基本、广泛的应用领域,它取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。2、模拟量控制. 在工业生产过程当中,有许多连续变化的量,如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。3、运动控制. PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。被广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。4、过程控制.过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机,PLC能编制各种各样的控制算法程序,完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型PLC都有PID模块,目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。我公司已成功地将其应于智能温室控制系统、锅炉控制系统等领域。5、数据处理.数据处理一般用于大型控制系统,如无人控制的柔性制造系统;也可用于过程控制系统,如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。6、通信及联网.PLC 系统应支持多种现场总线和标准通信协议(如TCP/IP),需要时应能与工厂管理网(TCP/IP)相连接。通信协议应符合ISO/IEEE通信标准,应是开放的通信网络。PLC 的通信接口应包括串行和并行通信接口、RIO通信口、常用DCS接口等;