德宏玻璃瓶碳酸饮料生产线定制 操作简单

瓶装碳酸饮料灌装设备特点：采用的重力灌装原理，灌装快、稳、准，钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触，并设有喷头，使瓶内壁冲洗充分、无死角，在采用了新一代不锈钢翻转式瓶夹运行更为稳定可靠，瓶颈悬挂运行工态设计，从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠,同时减少了变更件的数量使更换瓶型时更加方便、快捷。PET瓶含气饮料生产设备 碳酸饮料灌装机为了让饮料中含有CO2和其他种类的气体，用于饮料的混合的设备称为：全自动混合机，混合机是将采用静态处理器和文氏管，像结合，将混合好的物料以喷雾的状态，外接接入食用的CO2，喷雾型的饮料跟气体结合，可以更有效的提高混合面积，更有效的提高了饮料的含气量。液缸采用304以上材质进行生产，内外表面抛光。清洁方便。设备具有饮料脱水，和采用高压泵，喷射出来的喷雾装更多。跟冷水机同时配合，制作的饮料效果。该系列饮料混合机结构合理，混比精度高，具有两次碳酸化、CO2含气量高等优点。主要适用于碳酸饮料的制作，也可以用于其他软饮料的混合加工。该机是碳酸饮料生产成套设备中的主关键设备。设备特点：1、用材精良，加工精细；泵采用进口泵、电气原件均采用进口。2、凡与饮料接触的部位均选用不锈钢制造，内、外表面均经精细抛光处理，完全符合国际食品卫生要求。3、自动运转，性能稳定：4、通过微机控制生产操作全过程，运行稳定；如果发生故障，报警装置会提示乃至自动停机。5、操作方便，容易调整：6、本机操作只要按规定程序依次启动按钮，即可实现正常操作；不用更换零部件，即能很方便地调整生产能力或水与糖的混合比。7、混合均匀，比例准确：8、由于采用一次性混合的工艺，所以混合均匀；水与糖浆的混合比例由具有微调功能的计量装置进行严格控制，其混合精度可以达到±1%以内。9、碳化充分，含气量高：10、本机采用了置换法脱氧，并两次碳化，因此产品含气量高，可达到4.0倍。11、结构卫生，清洗方便：12、本机采用不锈钢制成的封闭系统，配备有满足CIP原位清洗对设备和管道进行消毒液和热水清洗的装置，从而保证了本机生产的饮料达到卫生要求，确保有异物异味混入。13、产能：每小时2吨至20吨碳酸饮混合机产品的主要结构与工艺流程 　　1、本机由底座、液位计、静态混合器、储存罐、电器控制系统，（配有球阀、电磁阀、止回阀）等部件组成。其主要工艺流程：冷冻水泵静态混合器储存罐冷却糖浆产品系统说明进水段：冷水经过滤器、水泵、单向阀成喷淋状进入预碳化罐，冷冻水在此处CO2初步混合，同是置换出冷冻水中的氧气，而且延长了饮料的货架期。进糖浆段：冷冻后的糖浆经过滤器、糖浆泵、单向阀进入糖浆罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自动控制糖浆泵的启动、停止。碳化泵 进口段预碳化水比例调节阀、止回阀进入碳化泵进口、糖浆经糖浆比例调节阀、球阀、卡回阀进入碳化泵进口，调节两者比例调节阀的开度、水与糖浆成恒定的比 例，初泵抽吸均匀混合。生产时，停机时间过长，须将糖浆灌出口出的球阀关闭，以防水与糖浆相互串流。碳话泵出口段：比例混合好的糖与水经碳化泵升压，通过 定量阀、计、止回阀静态混合器到储存罐保压，使CO2充分溶解于饮料中。 　　四：电器控制系统 　　本机电器控制采用常规的继电器、接触器控制线路，它能自动协调地指挥本机各部分的工作，如进水、进糖浆、混合碳化直气，并且用红绿色指示灯对 预碳化罐和糖浆罐、储存罐内液位指示。电器系统的主回路、对电动机采用36V直流电送往各继电器，比用交流电的继电器发热量小得多，延长了电器的使用寿 命，从而提高了整机运行的可靠性。 　　五、运输和保管 　　本机在吊运中严禁倒置及强烈振动，以防止管道、表类、液位计松动，漏气和振坏。 本机应合理保管，不得放在露天曝晒，并保持清洁卫生。 　　六、安装和调整： 　　1、本机可以根据用户的要求，安装在合适的具有一定承载能力的平整的水泥地面上。 　　2、调整支架，使底座基本保持水平，调整后用固定螺母锁紧。 　　3、按本机要求，用不锈钢管道接通糖浆管道（通径25mm），冷冻水管（通径25mm），成品出口管道（通径32mm），以及用耐压软管接通CO2进气管路（通径￠8~￠10mm）。

苏州市伊能达机械有限公司是从事饮用桶装水生产设备,饮料灌装设备厂家,饮料灌装机械厂家,大桶水灌装机厂家，公司有20余年生产实践的经验，并吸收国内外技术，不断完善自身产品，在用户中享有的声誉。目前生产有：0.5-50T/H成套水处理设备、2000-25000瓶/小时矿泉水、纯净水、含气饮料成套灌装、热收缩膜包装成型生产线；50-1200桶五加仑桶装生产线；2000-25000瓶/小时醋、酱油、酒类灌装生产线；2000-25000瓶/小时果汁、果茶、植物蛋白饮料成套生产线。
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