中药提取即采用不同的溶剂将药材中有效成分溶解提出,整个工序涉及提取、粗滤、精滤、浓缩、干燥等多个环节,各环节环环相扣,对整线收率、产品品质都有着直接的影响。若过滤工序处理不好,将严重影响产品的澄明度及纯度,得到的粉体不仅分散性差,药效也将大打折扣。自动化程度高 操作简单:传统设备需 6-8 人轮班操作,人工误差导致产品合格率 85%。智能控制系统实现全流程自动化,1 人即可监控多套设备,产品合格率提升至 ,在医药生产中,年减少人工成本 40 万元。产品分散性好:传统过滤工艺因筛分精度不均,易导致颗粒团聚(分散系数常** 20%),后续加工易出现局部浓度偏差。该系统通过均布膜孔道设计与错流扰动技术,将分散系数控制在 5% 以内。在电池正材料制备中,传统工艺制成的浆料静置 24 小时出现明显沉降分层,经该系统处理的浆料可稳定悬浮 72 小时,涂层厚度偏差从 ±8% 降至 ±2%。产品纯度高:传统蒸发结晶因溶质共沸,纯度多在 90%-95%;离心分离受转速限制,杂质残留≥0.5%。该系统通过**纳滤与反渗透膜协同作用,杂质去除率达 以上。在医药中间体提纯中,传统工艺成品纯度 93%,经该系统处理后提升至 99.95%,且**溶剂残留从 0.3% 降至 0.001%,符合 FDA 认证标准。中药陶瓷膜过滤系统优势:1、高精度过滤,有效除植物纤维、鞣质、胶体等溶解性杂质,滤液澄明度高,久置不返浑沉淀;2、膜元件抗污染能力强,可实现感官较差物料的过滤;3、膜元件使用寿命长,长可达3年以上;4、膜元件耐酸碱性强,高过滤温度可达100℃;5、错流运行设计,膜元件不易堵塞,在线再生清洗,操作简单;6、整机可防爆设计,且与药液接触管道均为304或316L卫生级不锈钢材料。膜提纯浓缩集成系统优势**:提取液经离心或板框过滤后,通过大分子超滤可去除鞣质、淀粉、植物纤维、多糖等大分子物质,既提升提取液澄清度,又能保护后续浓缩膜,**浓缩效果并延长其使用寿命;小分子超滤则剔除溶解性多糖、色素等杂质,显著提高产品纯度与质量,且超滤膜的孔径、材质选择范围广,可根据具体产品特性定制适配方案。若您有中药/植物提取液过滤分离难题,欢迎来电成都诚达膜过滤公司沟通交流。
成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。