含汽饮料灌装机生产过程如下:风送道中的瓶子通过分瓶星轮由瓶夹式进瓶拨轮传送至三合一灌装机的冲瓶机上。冲瓶机的回转盘上装有卡瓶口式不锈钢瓶夹,瓶夹夹住瓶颈沿一导轨翻转180°使瓶口向下。在冲瓶机的特定区域,特制喷嘴喷出冲瓶水,对瓶子内壁进行冲洗,同时对瓶子外壁也进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°使瓶口向上。洗净后的瓶子通过瓶夹式过渡拨轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由提升气缸上的瓶夹卡住瓶口保持,并在凸轮作用下实现上升与下降。灌装机采用等压灌装方式,当 瓶子由提升气缸顶到阀上时,检测装置检测到有瓶。开气阀接受到有瓶信号之后,打开,CO2背压管路接通,直至瓶内压力与缸内压力相等开始灌装,灌入瓶 内的物料将CO2排出,并通过排气管返回缸中,当不断增加的液面将排气管封死,瓶内压力高于缸内压力时,就停止灌装了,灌装过程结束以后,由闭阀凸轮将灌 装阀机械地关闭。通过排气凸轮将瓶颈处的CO2慢慢泄放出来(注意排气时不要太快,否则易泛泡), 至此结束灌装。灌装结束后瓶口下降离开灌装阀,瓶子通过瓶夹式过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖 机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出三 合一灌装机。瓶装碳酸饮料灌装设备于生产含有二氧化碳气体的瓶装饮料,含气饮料分为果汁型、果味型、可乐型、低热量型等。在果汁型含气饮料生产线中,由于果汁含量不低于2.5%,易于滋生生长,必须对物料进行处理,还需要进行均质细化,目的是使果肉粒子细致,有利于碳酸化时二氧化碳的溶解。对于其他型含气饮料生产线,一般不需对物料进行均质、处理。碳酸饮料生产设备主要包括水处理系统,吹瓶、理瓶系统,化糖、调配系统,二氧化碳混合系统,灌装系统,温瓶系统,包装系统,CIP清洗系统。与二氧化碳混合后的物料直接经管道打入碳酸饮料灌装机中的液缸,采用等压灌装原理进行定液位灌装。在碳酸饮料生产线中,瓶子由风道卡瓶口在风力作用下进入 碳酸饮料灌装机(行业俗称三合一等压灌装机),依次对瓶子进行冲洗、灌装和封盖。封盖后的半成品由输送带输出,依次经过灯检(人工肉眼检测瓶子内部是否存 在杂质,做好每一道安全防线)、温瓶机(用于将瓶内物料温度3℃升温到常温,否则遇热空气后,瓶壁会产生大量的露水,包装后会打湿包装箱)、吹干机(用于 将瓶身上的水吹干)、喷码机(用于打上生产日期)、标签机(分为套标和贴标,根据瓶子而定)、包装机(分为膜包机和纸箱包装机,根据实际情况而定)。瓶装碳酸饮料灌装设备特点:采用的重力灌装原理,灌装快、稳、准,钳夹与瓶口螺纹以上部分不接触,并设有喷头,使瓶内壁冲洗充分、无死角,在采用了新一代不锈钢翻转式瓶夹运行更为稳定可靠,瓶颈悬挂运行工态设计,从而使瓶在高速运行状态下平稳、可靠,同时减少了变更件的数量使更换瓶型时更加方便、快捷。
苏州市伊能达机械有限公司是从事饮用桶装水生产设备,饮料灌装设备厂家,饮料灌装机械厂家,大桶水灌装机厂家,公司有20余年生产实践的经验,并吸收国内外技术,不断完善自身产品,在用户中享有的声誉。目前生产有:0.5-50T/H成套水处理设备、2000-25000瓶/小时矿泉水、纯净水、含气饮料成套灌装、热收缩膜包装成型生产线;50-1200桶五加仑桶装生产线;2000-25000瓶/小时醋、酱油、酒类灌装生产线;2000-25000瓶/小时果汁、果茶、植物蛋白饮料成套生产线。 公司以“诚实、诚心、诚恳、诚意”为企业精神;以“高科技、量、高品位”为企业生命线;以科技为永恒的企业理念;以完善的售后服务满足客户的需求,同时已提出并实施了向“多品种、高技术、大型化、成套化”方向发展的战略。 公司规范的质量监控体系是产品赢得用户,市场的重要。产品上的关键零部件都建立了数据跟踪和数据分析系统,主要元器件均采用进口,提高了产品的性。制造已成为公司每一个成员的工作原则。 科源愿与您携手共进,为美好的未来做出不懈的努力,欢迎各位前来我公司莅临指导。 公司质量方针:客户的需求和满意,是我们不懈的设计和追求!