三梁四柱拉伸机是专为铝、铜制品和不锈钢、薄铁制品行业设计制造的液压机,特别适用于薄板拉深和不锈钢、薄板压制成形。活动梁板二段速度控制:空载快速、慢速靠模拉深,提高产品的出产成功率,降低产品废品率。本机亦适用于金属行业可塑性材料的压制工艺。如薄板拉深、翻边、冲孔、成型、调直等工序,也可用于金属冷挤压工艺。本机具有以下特点:1.益、低能耗、工作灵敏可靠;2.活动横梁二段速度控制空载高速、慢速靠模拉深; 活动横梁上下限位保护,行程可调整;3.可配备保护光栅装置,实时保护工人人身;4.拉深力、压边力可在一定范围内调节,滑块有效行程可调。5.电气系统可根据客户要求可选PLC或数字电路控制,并配套显示屏装置;6.主要液压密封件选用,对于设备密封性能提供可靠保证。单柱液压机优点1、单柱液压机的液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置。2、单柱液压机重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。3、单柱液压机操纵控制方便,可实现大范围的无级调速(调速范围达2000:1)。对于液压机密封件安装质量要求高,可有效地降低液压系统的泄漏,提高密封件的使用寿命,从而降低液压系统的故障,注意毛刺,在密封圈和配合面表面涂上润滑脂;安装管子要牢靠,吸油管和油泵的吸油口连接处应密封良好防止吸入空气;油压机的液压泵轴和电机在同轴应在0.1mm以内,斜角不大于1度,使用挠性联轴器也要求尽量同心;为避免热膨胀的影响,在行程较大和温度较高时油缸的一端必须保持浮动,安装液压机各种液压控制阀时,应注意进、出、回、控等油口的位置。我们来看单柱液压机对于高淬硬钢件的加工工序,加工时,采取了高速切削来替代电加工以及磨削抛光的工序过程,因为高速加工的小量快会降低切削力,而低落的切削力,会使转速及劳动频率成为固有频率,从而有效影响工件表面粗糙度。在高淬硬钢件加工中,抛弃电加工和磨削抛光工序的益处在于,有效禁止了电的制造以及耗时耗电的电加工,钳工的打磨与抛光工作量也较大程度减少,对于市场上多需的薄壁单柱液压机工件来说,高速铣削也可以顺利完成,同时,高速铣削CNC加工中心,单柱液压机可完成一次装夹,多次多工步加工。小型液压机执行机构爬行的主要原因1.小型液压机液压系统中进入空气。2.由于导致润滑不良,导轨与液压缸轴线不平行,活塞杆密封压的过紧,活塞杆弯曲变形等原因,导致液压缸工作行程时摩擦力变化较大而引起爬行。3.在进油节流调速系统中,液压缸无背压或背压不足,外载荷变化时,导致也缸速度变化。4.液压泵的;流量脉动大,溢流阀振动造成系统压力脉动大,是液压缸输入压力油波动而引起爬行。5.小型液压机液压系统节流阀的阀口堵塞,系统泄漏不稳定,调速阀中减压阀不灵活,造成流量不稳定而引起爬行。
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