水提醇沉或醇提水沉作为植物传统提取除杂工艺,后续均需要热浓缩回收乙醇,CD-MZ/RS膜分离设备在植物提取领域的应用不只局限于常温浓缩脱水、回收乙醇,还可以在分子级对提取液进行精制除杂、提高产品品质。膜浓缩系统: 截留富集浓缩中药精华组分的同时,有效脱出水分子或、乙醇,脱水或脱醇液能耗约10-15元/吨水,而传统的单双效浓缩在250-350元/方水,大大降低企业能耗投入,且膜浓缩过程温度为常温或低温,能有效保护药液中的热敏性组分,保护产品品质。诚达过滤膜分离技术可减少工序,缩短周期,节约原料,降,生产安全性提高。能在保持原配方成分的基础上提高有效成分的含量。去杂质效果好,能显著提高药液澄明度,改善贮存稳定性。中药/植物纳滤膜浓缩系统截留分子量在100-1000Da,能有效截留糖醇等目标物,而透过小分子灰分,在富集浓缩糖醇的同时,进一步提纯产品。系统脱水能耗约15元/方水,传统双效蒸汽浓缩脱一吨水需耗0.75-0.88吨蒸汽,蒸汽成本260-300元每方,即吨耗成本约为230元,脱一方水可节约能耗200余元。诚达过滤设计制造的膜法分离系统,为常温操作、物理分离过程,过滤分离精度高,提高产品纯度及得率;常温浓缩脱水脱乙醇,能耗成本节约60-70%。若您有中药/植物提取液过滤分离难题,欢迎来电成都诚达膜过滤公司沟通交流。
成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。