郑州塑料性能检测机构

优尔鸿信检测塑料实验室拥有熔融指数仪、动态热机械分析仪（DMA）、静态热机械分析仪（TMA）、差示扫描量热仪（DSC）、材料试验机、热裂解PY-GCMS、热重分析仪（TGA）、傅立叶变换红外光谱仪（FTIR）等一大批设备，可对塑料及制品之物理性能、热性能、机械性能、成分分析等塑料性能进行检测，提供第三方塑料检测服务。塑料制品广泛用于各个行业，对于要常年曝露于户外环境中而遭受阳光、雨水等侵蚀的塑料制品，进行耐侯性老化测试是十分必要的。因为通过测试可以预测产品的寿命，找出所用材料的不 足，然后再加以改进，从而终使产品的耐老化性得以完善。老化测试可分为自然老化和加速老化。通常来讲，将塑料放在“基准”环境中进行室外曝露测试花费的时间是通过加速老化测试来模拟测试时间的6倍。常见的塑料老化测试：热老化测试氙灯老化测试紫外线老化测试湿热老化测试温度冲击测试腐蚀老化测试等参考标准：GB/T16422.2 塑料实验室光源暴露试验方法*2部分：氙弧灯GB/T16422.3 塑料实验室光源暴露试验方法*3部分：荧光紫外灯GB/T7141-2008 塑料热老化试验方法GB/T3511-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶耐候性GB/T14522-2008 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧光紫外灯等。DMA测试的应用领域广泛，包括热塑性聚合物、热固性材料、高强度及用增强复合材料、多孔材料、纳米材料、弹性体、金属、陶瓷、纤维、薄膜、粉末类物质、以及其他粘弹材料和基础材料等。它可以用于研究和测试材料的多种性质，如玻璃化转变温度、阻尼行为、松弛行为、结晶和熔化、化、交联、耐热性、耐寒性、兼容性、抗冲击性能和减震性能等。塑料在加工制造过程中，通常会以合成树脂及填料、增塑剂、润滑剂等添加剂为辅，塑料具备了质量轻、耐冲击性好、绝缘性好等利于工业产品生产制造的优势，但也具有耐热性差、尺寸稳定性差、耐低温性差等缺陷。 为了能够适用于工业生产中，塑料必须改性。改性便是对配方工艺的优化，即通过物理、化学，或二者兼具的办法，大程度地改善塑料的性质缺陷，降低生产成本，使其适用于各类工业产品的生产制造中。成分分析技术主要用于对未知物、未知成分等进行分析，通过成分分析技术可以快速确定目标样品中的组成成分是什么，鉴别、橡胶等高分子材料的材质、原材料、助剂、特定成分及含量、异物等。配方分析为生产企业新产品开发、产业升级、生产工艺的改进和生产中的故障诊断提供强大的技术支撑。其应用领域主要涉及化学工业中的精细化工类产品，如电子、纺织、日化、塑料、橡胶等。成分分析的作用	1、对材料成分进行分析，确定各组分元素含量。2、对产品成分进行分离、鉴定，提高自身产品质量。3、分析竞争对手产品、对比优化，提高自身产品质量4、分析国外产品、仿制生产，开发新产品；5、分析产品结构、改进工艺，提高生产效率塑料拉伸试验是在标准化的试验条件下，将塑料试样加在牢固的夹具上进行单向拉伸，记录不同加载下的应变和应力，进而计算出塑料的力学性能，包括强度、刚度、延伸率等。试验通常使用通用试验机，该机器提供恒定的延伸率，因为塑性拉伸试验行为取决于试验机的速度。机器上装载的试样按照ASTM、DIN、ISO拉伸试样尺寸进行设置。测试过程中，需要在规定的试验温度、湿度和拉伸速度下，对塑料样品的纵轴方向施加拉伸载荷，使样品变形，直至材料损坏，记录样品损坏时大负荷和相应标记间距的变化。拉伸应力-应变曲线分析拉伸应力-应变曲线是塑料拉伸试验的**结果之一，它描绘了试样在拉伸过程中应力与应变的关系。这条曲线通常分为几个阶段：弹性阶段：在拉伸初期，应力与应变成正比，试样表现出弹性行为。这一阶段内，卸载后试样能够完全恢复原状。弹性模量（或称为杨氏模量）是这一阶段的重要参数，它表示了材料抵抗变形的能力。屈服阶段：随着应变的增加，应力达到一个大值（屈服强度），之后应力开始下降，但试样并未立即断裂。屈服阶段反映了材料从弹性到塑性的转变。强化阶段：在屈服之后，一些材料会经历一个应力重新上升的阶段，称为强化阶段。这是因为材料内部的分子链或纤维在屈服后发生了重新排列，使得材料在一定程度上恢复了抵抗变形的能力。断裂阶段：终，试样达到断裂点，应力迅速下降，试样分离成两部分。断裂强度（或称为抗拉强度）是试样在断裂前所能承受的大应力。断裂伸长率是试样断裂时的应变值，反映了材料的韧性。拉伸试验结果分析：弹性模量（E）：曲线初始直线段的斜率。屈服强度（σ_y）：曲线开始偏离直线段的点对应的应力值。抗拉强度（σ_b）：曲线上的大应力值。断裂伸长率（ε_f）：试样断裂时的应变值。

优尔鸿信检测技术（深圳）有限公司旗下的成都检测中心（华南检测中心成都分支）成立于1996年，配合高科技电子产品设计、验证、生产过程的检测需求组建科技实验室，创始团队汇集科技精英、凭借雄厚的技术背景和开拓创新精神，在一张白纸上点石成金。华南检测中心迄今发展成目**大功能22个专业的实验室，主要检测设备4300余台（套），拥有1500人的管理、技术人员团队，打造了一个提供快速、精密、准确检测能力、服务网络遍及全国的大型旗舰实验室。于2003年**中国国家合格评定**（CNAS）的初次认可，检测能力获得苹果、戴尔、惠普等**客户的认可，实现［一份报告、**通行］。 检测业务主要分为：尺寸量测与3D工程、仪器校准、材料分析（金属、塑料）、有害物质检测、电子零组件失效分析、物流包装测试、可靠性分析（气候、机械）、仿真分析、热传测试、声学测试、食材检测（微生物、理化检测）、儿童玩具测试、汽车材料及零部件检测、产品认证等。