营口发酵液分离技术性能 成都诚达膜公司 超滤膜技术

发酵液传统采用板框、转鼓、离心机等分离设备，只能分离出发酵液中的菌丝体、固体杂质和其他固体物质，而不能分离出发酵液中的大量可溶性蛋白质和大分子**物质，这些杂质的存在对后续提取过程和产品的质量和产量有着很大的影响。发酵液分离纯化设备选型需根据具体的物料性状来，结合发酵产物的特性，设备的选择一般为常温物理的处理过程。如步需要采用离心或板框等粗滤设备进行不溶性的固形物含量的降低，若不降低不溶性物质，将无法进行后续分离纯化设备的选型，除非对纯度、品质要求不高，发酵后直接干燥，这样的工艺还有个弊端是体积量大，干燥时间长、能耗高。膜分离技术是在分子级范围以其特的选择筛分性能实现发酵液不同组分之间的分离、纯化及浓缩，且分离过程物理常温分离过程，分离能耗低，对产品热敏性组分产生影响，无相变和**助滤剂。膜浓缩能耗成本仅为传统热浓缩的7-10%。膜分离技术包含微滤膜技术、超滤膜技术、纳滤膜技术、反渗透膜技术，分离纯化精度范围0.1纳米-1000纳米，可实现发酵液的澄清过滤、精制提纯、脱色脱盐、浓缩等。为解决发酵液的澄清过滤难题，成都诚达膜过滤技术有限公司引进膜分离微滤、超滤、纳滤膜技术，设计制造发的发酵液膜分离系统并成功应用于国内多家药企，为企业解决了产品的澄清、精制提纯、浓缩、除热源内等工艺难题。膜分离技术设备应用优势明显，设备根据客户具体产能、物料性状量身定制，若您有相关技术难题，请来电我司沟通交流。

成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区，是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验，常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作，在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试，中试，工业化设备的工艺设计到生产设备，安装调试，售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术，经过长期的技术开发与工程实践，掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术，研发设计的多系列过滤分离集成系统，解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题，被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户，共同发展，互惠共赢”的经营理念，不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产，为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。