使用指南:1. 对于高强度的结构粘接,去除表面的污染物, 如 油漆,氧化膜,油,灰尘,脱模剂和所有其 他 表面污染物。2. 使用手套,尽量减少皮肤接触, 不要用溶剂清洗 双手。3. 为获得较大的粘接强度,双面涂胶并且材 料 之间的粘接间隙在 0.08-0.13mm 之间。4. 固化过程中采用适当夹具并且保证不要产生粘 接 部件之间的相对位移。5. 在固化之前多余的余胶。6. 当温度的后固化可以大程度提高粘合剂的交 联 密度从而获得的粘接性能。低温环氧胶具有以下优点:1. 较低的固化温度:这使得它可以在对温度敏感的材料或组件上使用,避免高温对其造成损害。2. 良好的粘接性能:能够牢固地粘接多种材料,如金属、塑料、陶瓷等。3. 的电绝缘性能:可用于电子元器件的封装和粘接,提供良好的电绝缘保护。4. 耐化学腐蚀性:对许多化学物质具有一定的抵抗能力,能在恶劣环境下保持性能稳定。5. 尺寸稳定性好:固化后胶层的尺寸变化较小,有助于保证粘接部件的精度和稳定性。6. 操作方便:通常具有较长的适用期,便于施工和操作。这些优点使得低温环氧胶在电子、电器、、汽车等领域得到广泛应用。低温环氧胶是一种在较低温度下固化的胶粘剂,具有以下特点:1. 低温固化:能够在相对较低的温度下完成固化过程,这对于一些对温度敏感的材料或组件的粘接重要,可以避免高温对其造成的损害。2. 良好的粘接性能:对多种材料,如金属、塑料、陶瓷等,都具有较好的粘接强度和附着力。3. 耐化学腐蚀性:具有一定的耐化学腐蚀性能,能够在一些化学环境中保持粘接的稳定性。4. 电绝缘性:通常具有良好的电绝缘性能,适用于电子电器等领域的粘接和封装。5. 尺寸稳定性:固化后具有较好的尺寸稳定性,能够保持粘接部件的精度和形状。6. 操作方便:在低温条件下,胶水的粘度和流动性相对较好,便于施工和操作。7. 环保性:一些低温环氧胶具有较低的挥发性**化合物(VOC)排放,对环境较为友好。需要注意的是,不同和型号的低温环氧胶可能会在性能上有所差异,具体的特点还需根据产品的说明书和实际应用情况来确定。低温环氧胶具有以下优点:1. 较低的固化温度:这使得它可以在对温度敏感的材料或组件上使用,避免高温对其造成损害。2. 良好的粘接性能:能够牢固地粘接多种材料,如金属、塑料、陶瓷等。3. 的电绝缘性能:可用于电子电器领域,提供可靠的绝缘保护。4. 较好的耐化学腐蚀性:能够在一定程度上抵抗化学物质的侵蚀。5. 收缩率低:在固化过程中产生的收缩较小,有助于保持粘接部位的尺寸稳定性。6. 操作方便:通常具有较长的适用期,便于施工操作。7. 环保性:一些低温环氧胶具有低挥发性**化合物(VOC)排放,对环境较为友好。低温环氧胶是一种在较低温度下固化的胶粘剂,具有以下一些功能:1. 粘接性能:能够将不同材料牢固地粘接在一起,提供良好的粘接强度。2. 绝缘性能:具有一定的电绝缘性,可用于电子元器件的封装和粘接,保护电路不受外界干扰。3. 耐化学腐蚀性:对多种化学物质具有一定的耐受性,能够在一些腐蚀性环境中保持粘接的稳定性。4. 低温固化特性:可以在相对较低的温度下完成固化过程,这对于一些对温度敏感的材料或部件的粘接重要,能够避免高温对它们造成的损害。5. 填充和密封性能:可以填充缝隙和孔洞,起到密封和防水的作用,保护粘接部位免受外界环境的影响。总之,低温环氧胶在电子、电器、、汽车等领域有着广泛的应用,其功能使得它成为一种重要的胶粘剂。低温环氧胶具有较低的固化温度,适用于多种场景,以下是一些常见的应用场景:1. 电子元器件封装:可用于对温度敏感的电子元器件的封装,如一些热敏元件,避免高温固化对元器件造成损害。2. 塑料和橡胶粘接:适用于多种塑料和橡胶材料的粘接,提供良好的粘接强度和耐久性。3. 光学器件组装:在光学器件的组装过程中,低温环氧胶可以避免高温对光学性能的影响。4. 器械制造:由于其较低的固化温度,可用于一些器械的制造,减少对器械材料性能的影响。5. 工艺品制作:在一些对温度有要求的工艺品制作中,低温环氧胶可以提供较好的粘接效果,同时对工艺品的外观和质量产生不利影响。需要注意的是,不同类型的低温环氧胶在性能和适用场景上可能会有所差异,在实际应用中应根据具体需求选择合适的产品。
深圳择美科技有限公司成立于2018年4月,, 广东省科技型中小企业。本公司专注于环保型电子类胶粘剂研发生产服务,业务覆盖:耐高温环氧胶,低温固化环氧胶,UV加热双固化胶,UV胶,环氧AB胶,快干胶,PUR热熔胶等,可提供胶粘剂配方设计服务,根据客户实际用胶需要提供工业,电子等行业用 解决方案或根据客户工艺要求提供胶水定制化服务。主要客户群体:5G通讯,3C电子,光学,,电机,摄像 头模组,汽车,安防设备,精密电子元器件,轨道机车,碳纤维器材等领域。深圳择美科技拥有成套胶粘剂研发生产设备,研发团队,严格按照生产质量管理体系生产,奉行严谨的生产过程管控理念,通过注重效率和细节为客户提供持续稳定的产品。