医药中间体为用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。中间体的品质直接影响着终药品的品质。膜分离技术应用于医药中间体,可解决中间体的提纯精制、脱色脱盐、常温浓缩等技术难题。膜分离属于物理分离过程,无化学反应不改变产品口感,设备自动化程度高,采用PLC与变频器控制,操作简单;系统选用304或316L不锈钢材质,符合GMP认证需求。膜过滤设备采用定制型高精度切向流过滤膜元件为**,过滤精度-0.18微米可选,过滤精度略**传统的滤芯过滤方式,远**板框等过滤方式,膜元件使用寿命长达1-3年,使用过程不用拆卸,在线操作生产,在线清洗维护,人工劳动强度大幅度降低。膜分离技术涵盖微滤、超滤、纳滤、反渗透,在1纳米-2000纳米的精度范围内,对中药提取物进行分子筛分,物理过滤除去大分子纤维、胶体、蛋白的杂质,低耗物理浓缩提取液或解析液,分离效率高,能耗仅为传统热浓缩能耗成本的10%-15%,且低温或常温分离过程,有效减少热敏性有效成分的损失,产品品质高。中药过滤浓缩集成系统针对传统植物/中药提取液量较大、过滤精度低下、热浓缩时间长、浓缩能耗高等诸多弊端而精心设计,利用高分子膜的选择筛分性,在分子级范围对提取液进行过滤精制,得到的液体澄清透明度高,药效组分含量高,再物理浓缩脱去水分子或乙醇,富集药效组分,过程浓缩能耗成本仅为热浓缩的8%-15%,浓缩脱出的水或脱出的同浓度乙醇返回提取工序,再次利用,大大降低了企业的生产成本。终得到产品,无论是液体、浸膏还是粉体,其各项品质指标都的好。膜分离设备根据生产现场实际情况研发、设计、制作。如了解价格详情,请来电诚达过滤,我们将提供免费的技术方案和详细的报价明细清单。
成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。