喀什果汁饮料生产线定制 操作简单

沙棘果汁饮料生产线|沙棘饮料设备工艺要点1、原料选择。选择成熟适中、新鲜完好的沙棘。2、清洗和分选。把挑选出来的果实放在流水槽中冲洗。如表皮有残留农药，则用0.5%-1%的稀或0.1-0.2%的洗涤剂浸洗，然后再用清水强力喷淋冲洗。清洗的同时进行分选和烂果。3、破碎。用沙棘磨碎机和锤碎机将沙棘粉碎，颗粒大小要一致，破碎要适度。破碎后用碎浆机进行处理，使颗粒微细，提高榨汁率。4、压榨和粗滤。常用压榨法和离心分离法榨汁。用孔径0.5毫米的筛网进行粗滤，使不溶性固形物含量下降到20%以下。5、澄清和精滤。方法是将榨取的苹果汁加热至82--85℃，再迅速冷却，促使胶体凝聚，达到果汁澄清的目的。也可以用胶、单宁、皂土、液体浓缩酶、干型酶制剂等进行处理。澄清处理后的苹果汁，采用需要添加助滤剂的过滤器进行过滤。用硅藻土作滤层的还可除去苹果中的土腥味。6、糖酸调整。加糖、加酸使果汁的糖酸比维持在18:1--20:1，成品的糖度为12%，酸度为0.4%。苹果汁中的可溶性固形物含量为15%--16%。7、脱气。如果不需要浓缩，透明果汁可进行脱气处理。8、。将果汁迅速加热到90℃以上，维持几秒钟时间，以达到高温瞬时目的。9、包装。将经过的果汁迅速装入消毒过的玻璃瓶或马口铁罐内，趁热密封。密封后迅速冷却至38℃，以免破坏果汁的营养成分沙棘果汁饮料生产线|沙棘饮料设备配备方案如下：PET瓶沙棘果汁饮料生产线组成：水处理设备、鲜果取汁处理系统、调配系统、系统、吹瓶机、理瓶机、空瓶进瓶风道、饮料灌装回流加温系统、上盖机、瓶盖消毒装置、成品输送系统、灯检设备、倒瓶机、喷淋冷却机、冷却系统、吹干机、油墨喷码机或激光喷码机、套标机或贴标机、膜包机或纸箱包装机、机器人码垛机、缠绕机、电气控制系统。以500mlPET瓶计算，整线生产能力可达2000瓶/时～36000瓶/时。灌装完毕后，产品需要进行后段的包装，那么还要进行对瓶身进行降温，温度过高时间长，产品的营养容易流失，同时瓶子出来后，瓶身会出汗冒水，表情不容易贴在瓶身上，如果是套标位置不完全，因此，需要对瓶子进行降温，采用隧道式多段降温是用于瓶子的降温的设备，以喷淋的形式对瓶子降温，同时喷水段进行多段循环使用，水泵以强压的方式，从下方水箱液缸又循环进入喷淋中。果汁饮料常规的灌装温度在于80-95°的高温进行灌装机，高温的状态下有助于减少的污染，PET瓶的采用卡扣的方式进行输送瓶子，风道是瓶子进行运动的轨道，瓶子可通过人工或者自动理瓶机卡瓶口，如果客户采用配置吹瓶机自行吹瓶的话，那么产量跟灌装同步的时候可以直接达到灌装机。可以降低人工投入。瓶子在灌装前行无菌水的冲洗，高速回转式的冲洗，冲洗速度快，需用南方水泵，压力稳定，有效的瓶子冲洗干净。灌装采用内回流式的灌装方式，可将多余的液体重回回流罐中，可将温度降低的饮料重新加热。 果汁在灌装完毕后，瓶子本身的温度比较高，长期的高温容易导致饮料的物质和成分发生变化，需要常规采用喷淋的方式进行降温，喷出的水从高温到常温进行冷却水的冲洗，逐渐瓶子被冷却，饮料的温度降低，后可进行包装。果汁饮料采用高温热灌装可以稳定保证时的安全，在使用前行瓶内的冲洗，根据瓶子种类有卡瓶的冲洗和夹瓶式冲洗，PET瓶和塑料瓶使用卡瓶的方式进入冲瓶结构，瓶子从下向上倒立一边冲洗一边，完成冲洗进入灌装结构，灌装采用主流的微负压的灌装，采用原果做成的果汁饮料，因此含有糖和原果的特点，还有粘稠性，外置的负压灌装机灌装速度比常压的灌装速度跟快，适合需要客户的要求。

苏州市伊能达机械有限公司是从事饮用桶装水生产设备,饮料灌装设备厂家,饮料灌装机械厂家,大桶水灌装机厂家，公司有20余年生产实践的经验，并吸收国内外技术，不断完善自身产品，在用户中享有的声誉。目前生产有：0.5-50T/H成套水处理设备、2000-25000瓶/小时矿泉水、纯净水、含气饮料成套灌装、热收缩膜包装成型生产线；50-1200桶五加仑桶装生产线；2000-25000瓶/小时醋、酱油、酒类灌装生产线；2000-25000瓶/小时果汁、果茶、植物蛋白饮料成套生产线。
    公司以“诚实、诚心、诚恳、诚意”为企业精神；以“高科技、量、高品位”为企业生命线；以科技为永恒的企业理念；以完善的售后服务满足客户的需求，同时已提出并实施了向“多品种、高技术、大型化、成套化”方向发展的战略。
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