四柱液压机的结构优点?
液压机机身
三梁四柱液压机以镀锌板为基板,工作台、滑块为整体45#铸钢,镀锌板为基板,采用环保聚酯烤漆为面漆液压机主缸机器的油缸为45#钢,采用锻造经处理后加工,延长机器的使用寿命。
液压系统
采用大流量插装阀,在泵的进油口设吸油滤器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行;系统中有油温油位显示、空气滤清等装置;油箱为钢板焊接结构,底部备有放油和排污的螺塞;插入式液压电机,降低车间噪音电器系统机器设有立的电气控制箱,集中控制整个机器的运转。设备配有光电保护装置和急停按钮,确保作业时人员和设备的。
操作系统
采用PLC编程系统实现自动和半自动两种操作方式自由切换,方便设备维护;可任意调节设备运转速度和主缸压力;满足生产时定程、定压的工艺要求。
框架式液压机导向精度高活动横梁的运动是靠安装在框架上的平面可调导向装置进行导向,且间隙可以调整,大大提高了抗侧推力的能力,同时立柱的抗弯能力好.受侧推力作用时弯曲变形小,因此导向精度较高。
框架式液压机疲劳能力较强这主要是指组合框架式而言。在四柱油压机的结构中,立柱在偏心载荷作用下将承受拉弯联合作用而处于复杂受力状态,其应力循环为脉动循环方式。而在组合框架式结构中,将原来的立柱改为由高强度材料制成的拉紧螺栓来承受拉力和由空心立柱来承受弯矩及轴向压力,大大改善了立柱的受力情况,提高了框架的抗疲劳性能。
框架液压机用于手柄或脚踏进行操作,机器的压力可以在规定范围内进行调整,行程大小可以控制,操作较为简便。四柱油压机采用按钮集中控制,具有立的动力机构和电气系统。可实现单动、半自动循环动作,本机的工作压力、压制速度在行程范围内均可根据需要进行调整,并能完成定压及定程成形两种工艺方式,在压制後具有保压延时及自动回程动作。如塑料、玻璃钢、绝缘材料和磨料等制品的压制成形,同时还适用于校正和压装等工艺。
单柱液压机优点
1、单柱液压机的液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置。
2、单柱液压机重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。
3、单柱液压机操纵控制方便,可实现大范围的无级调速(调速范围达2000:1)。
四柱液压机主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力阀、方向阀等组成。该四柱液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。四柱液压机具有立的动力机构和电器系统,采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种操作方式。
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