成都诚达膜过滤技术有限公司设计制造的膜过滤系统,包含陶瓷膜系统、卷式膜系统、管式膜系统、中空纤维膜系统,可根据用户的实际需求进行设备产能的设计、配置的选型,所选过滤精度结合我司多年行业应用实践经验,确保物料有效组分的透过,而截留不需要的大分子溶解性杂质。
诚达过滤长期致力于液体分离设备的开发与应用,设计制造的CD-MZ/RS型膜分离系统,广泛应用于植物提取行业、发酵液行业、食品饮料行业、中药制剂行业、水处理行业等,涉及物料的分离纯化、精制除杂、常温浓缩等关键技术难题。截止目前已为国内200家以上各行业企业输送了不同型号、不同功能的膜分离系统,不仅解决了其生产技术难题,较实现了节能降耗降成本、清洁生产的目的。
公司拥有立的工艺技术研发部门、系统集成设计与制造部门、安装调试与售后服务部门等,可实现各类动植物提取液、发酵液、食品饮料的过滤澄清、精制除杂、常温浓缩等关键技术难题。
醇提液经膜过滤除去植物纤维、植物胶体、鞣质等大分子可溶性杂质,滤液澄清透明度高,药效高;再经膜常温浓缩回收的乙醇返回提取段继续使用,整体乙醇损耗不到1%,大大降低乙醇的使用成本。其次膜常温浓缩成本仅占传统热浓缩成本的15-25%,大大降低了企业的生产成本。
膜法胶原蛋白工艺主要应用于胶原蛋白酶解液的脱色或除活性炭、常温浓缩脱水等,实现产品品质的提升及节能降耗的目的。酶解后的胶原蛋白常采用活性炭进行脱色,再采用板框或金属滤芯除碳,该工序可采用无机膜处理,有效截留活性炭的同时,由于过滤精度较高,产品的纯度提高。无机膜处理后的滤液,再采用**膜进行常温浓缩脱水,视物料性状一般可以脱掉70%的水分,降低后续热浓缩的处理量。
若您有相关的过滤分离技术难题,成都诚达膜过滤技术有限公司沟通交流,我们将根据您的实际情况,提出详细的工艺解决方案,联系人:张工。
成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。