灌装完毕后,产品需要进行后段的包装,那么还要进行对瓶身进行降温,温度过高时间长,产品的营养容易流失,同时瓶子出来后,瓶身会出汗冒水,表情不容易贴在瓶身上,如果是套标位置不完全,因此,需要对瓶子进行降温,采用隧道式多段降温是用于瓶子的降温的设备,以喷淋的形式对瓶子降温,同时喷水段进行多段循环使用,水泵以强压的方式,从下方水箱液缸又循环进入喷淋中。
在灌装前还需要进行下一步的处理,果汁做好以后都需要保存一定的时间,这个也称为饮料的保质期,提高保质期的其中一个步骤就是采用高温。温度大概°以上持续时间比较长,大多数的果汁饮料采用超温比较多,也有部分保质期比较短的采用84。温机适合多种果汁饮料,鲜榨型和调配型的果汁饮料均可使用。饮料需要设备进行灌装机,用于果汁饮料的灌装设备称为:饮料灌装机,饮料灌装机可灌装不含气的饮料,包括了可进行高温灌装的饮料。鲜果果汁的阴历采用高温灌装可确保灌装处于无菌阶段,在进行灌装前行空瓶的冲洗,冲洗采用无菌水喷射型冲洗、冲洗轨迹采用回转式冲洗,可以再冲洗的同时向下滴干。灌装采用耐高温阀门,满足高温饮料的灌装机,采用内外抛光的液缸,方面无死角式的清洁,旋盖采用恒速旋盖,饮料进行灌装后,进行后盖的封口,旋盖头采用304不锈钢,内部紫铜耐磨结构,旋盖完毕后自动紧盖和脱盖。
沙棘汁饮料加工生产设备|沙棘饮料生产线操作要点:
沙棘果要求达到九成熟,呈金或,剔除腐烂、病虫果,注意不要损坏果皮。清洗采用浸洗和喷淋相结合的方法。浸泡冲洗时,要用流动清水反复浸洗,去除叶、枝等杂质,必要时可加入适量的表面活性剂或消毒剂。喷淋时,水管表压不应超过0.3MPa,以防损坏果皮。
沙棘果破碎采用辊式破碎机,压破果皮而不压破种子。热处理为防止褐变,钝化酶的活力,使果肉软化、果胶质水解,促使色素充分溶出,同时降低汁液粘度,必须进行热处理。加热至60~70℃,保温15min。酶解榨汁果实破碎和压榨过程可用果胶酶(PME)。
沙棘汁饮料加工生产设备|沙棘饮料生产线工艺流程:调配系统,化糖锅使用锅炉产生蒸汽进行加热,或者电化糖锅进行化糖也可以,通过在高温坏境中不断进行搅拌,如使用的糖份不够纯净,需要配糖浆过滤器进行过滤,以使饮料质量、口感味道良好。配料根据不同顺序加入香精香料,调味剂、稳定剂。
酶为含有碳水化合物水解物活性成分的混合物,是一种具有生物催化活性的蛋白质。主要包括纤维素酶和果胶甲酯酶等,可分解壁及胞间层的果胶物质,使植物溶解,其中间层的水解降低了果汁的粘度,容易榨汁和过滤,从而提高了果实的出汁率。均质与脱气是生产混浊果汁特有的工艺,均质采用高压均质机,将料液预热至40~50℃左右,在25MPa压力下均质处理一次,使果汁中的细小颗粒进一步破碎至微粒状态,果肉粒子大小均匀且稳定悬浮。脱气采用真空脱气机,将经过均质机处理好的果汁打入真空脱气罐,在75~80kPa真空度下进行脱气,排除果汁中的空气,提高混浊果汁的稳定性。
小型果汁灌装机|果汁饮料灌装机灌装机:采用回流式灌装方式,采用高精度、高速灌装阀,液位准确无液损,确保优良的灌装质量;无瓶时不开阀,不使液料流失,确保优良的灌装质量;灌装阀采用304不锈钢制造,密封采用锥面方式,易清洗、无结垢。瓶口接触灌装阀后打开完成灌装过程。灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳,瓶中物料无外溅现象,经封盖操作后,瓶中物料液面仍能保持在灌装水平之内。
苏州市伊能达机械有限公司是从事饮用桶装水生产设备,饮料灌装设备厂家,饮料灌装机械厂家,大桶水灌装机厂家,公司有20余年生产实践的经验,并吸收国内外技术,不断完善自身产品,在用户中享有的声誉。目前生产有:0.5-50T/H成套水处理设备、2000-25000瓶/小时矿泉水、纯净水、含气饮料成套灌装、热收缩膜包装成型生产线;50-1200桶五加仑桶装生产线;2000-25000瓶/小时醋、酱油、酒类灌装生产线;2000-25000瓶/小时果汁、果茶、植物蛋白饮料成套生产线。 公司以“诚实、诚心、诚恳、诚意”为企业精神;以“高科技、量、高品位”为企业生命线;以科技为永恒的企业理念;以完善的售后服务满足客户的需求,同时已提出并实施了向“多品种、高技术、大型化、成套化”方向发展的战略。 公司规范的质量监控体系是产品赢得用户,市场的重要。产品上的关键零部件都建立了数据跟踪和数据分析系统,主要元器件均采用进口,提高了产品的性。制造已成为公司每一个成员的工作原则。 科源愿与您携手共进,为美好的未来做出不懈的努力,欢迎各位前来我公司莅临指导。 公司质量方针:客户的需求和满意,是我们不懈的设计和追求!