生物发酵液在获得目标物的同时,伴生着菌体、杂蛋白、色素、不溶性淀粉和亚微米微粒等杂质,这些杂质若不选择适宜的分离纯化技术及设备,将终影响到产品的品质问题。 传统提纯精制多采用板框过滤、硅藻土过滤、絮凝沉降等由于操作繁琐、滤材成本高、过滤精度差,无论在生产成本上还是产品质量上都逐渐被市场所淘汰。
成都诚达膜过滤技术有限公司设计的发酵液膜分离系统均采用符合SC及GMP要求的卫生材料制成,膜元件填充面积大,使用寿命长,不用拆卸滤材,在线再生清洗和排污,劳动强度低,生产效率高。
膜分离技术是在分子级范围以其特的选择筛分性能实现发酵液不同组分之间的分离、纯化及浓缩,且分离过程物理常温分离过程,分离能耗低,对产品热敏性组分产生影响,无相变和**助滤剂。膜浓缩能耗成本仅为传统热浓缩的7-10%。
膜分离技术应用于发酵液具有无相变化,能耗较低,易操作,易放大,不需要化学药品等特点,可有效实现企业的绿色生产。诚达过滤采用膜分离技术以其、节能和绿色等特点,在发酵产品中的应用越来越多。
膜分离技术在生物发酵领域的应用范围较广,不同的发酵产品在实际的性能和性质以及相应的种类方面存在众多差异,不同的膜分离技术会对产品产生不同的影响。比如,一些膜面很容易受到膜孔堵塞,影响实际的生物产品的分离质量,为了提高产品的分离质量,就需要借助较加科学合理的膜分离技术来进行优化和改进,以此来提高膜分离技术的应用质量。
诚达过滤发酵液膜提纯浓缩系统根据企业实际情况研发、设计、制作,也可为企业提供前期小中试实验服务,满意后再谈合作。若您有相关技术难题,请来电诚达过滤,我们将提供免费、的技术方案和详细的报价。
成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。