发酵液中含有大量的菌丝体、蛋白质和悬浮微粒等杂质,需经过除杂、离子交换、浓缩结晶等工艺,才能进行后续的工艺。传统除杂采用加热沉淀法,不仅能耗高、除杂效果差,过程还将导致产品大量损失,树脂污染严重导致吸附效率低等缺点。
诚达过滤设计提供的发酵液膜分离系统,取代传统的澄清过滤、过滤和分离及部分浓缩工艺,避免了传统过滤澄明度低、不、无法连续生产、劳动强度大、产品品质低等缺点。
生物发酵过程不仅获得了需要的活性酶、多类、黄酮类、矿物元素等有效成分,同时也产生了大量的碎渣、胶体、纤维、杂菌、杂蛋白等杂质,使得发酵结束的原液浑浊沉淀。先我们需将发酵液中不溶性的固形物除去,其次再将呈现溶解性及半溶解性的大分子杂质除去,这样我们就可获得澄明度高、纯度高的产品。
膜分离技术应用于发酵液具有无相变化,能耗较低,易操作,易放大,不需要化学药品等特点,可有效实现企业的绿色生产。诚达过滤采用膜分离技术以其、节能和绿色等特点,在发酵产品中的应用越来越多。
成都诚达膜过滤技术有限公司提供的发酵液膜分离设备以膜分离技术为**,采用膜分离超滤、纳滤、反渗透技术对发酵液进行高精度的过滤精制、浓缩脱水,整个过程为物理常温过程,大程度的提取并分离出目标组分,得到的产品纯度高,且生产成本低。
成都诚达膜过滤技术有限公司设计制造的发酵液分离纯化系统,具备无化学变相、节能、体积小、可拆分等特点,被广泛应用在生物发酵、制药、植物提取及环保行业中。更多咨询请来电成都诚达膜过滤技术有限公司沟通交流。
成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。