长沙电子电器塑料老化检测服务

优尔鸿信塑料检测实验室，多年从事塑料的各项性能指标检测服务，有丰富的测试经验和的检测设备，如静态热机械分析仪（TMA）、差示扫描量热仪（DSC）、热裂解PY-GCMS、表面阻抗测试仪等，可开展塑料及高分子材料的热学性能、物理性能、机械性能、成分分析及失效分析等综合性检测服务。
常用分析方法
傅里叶变换红外光谱分析（FTIR）
裂解/气相色谱/质谱联用分析（PY-GC-MS）
气相色谱—质谱分析法GC-MS
热解重量分析法TGA
X射线荧光光谱分析法XRF
扫描电子显微镜/X射线能谱分析(SEM/EDS)
紫外分光光度计(UV-Vis)
电感耦合等离子体原子**光谱分析（ICP-OES）

热机械分析TMA测试原理
热机械分析（TMA）是一种研究材料在温度变化下的热膨胀性能和形变性能的实验方法。它通过对材料进行加热或冷却，观察其在温度变化过程中的尺寸变化，从而研究其热膨胀系数、热导率、比热等热机械性能。
热机械分析TMA测试适用的材料类别：
1. 弹性体、粘合剂、镀层、薄膜和纤维：TMA能够测量这些材料的热膨胀系数、玻璃化转变温度、应力松弛等特性，有助于了解材料在不同温度下的性能变化。
2. 橡胶和塑料：TMA特别适用于研究高分子材料的相转变点、应力松弛等，对于了解橡胶在苛刻使用环境中的弹性保持和尺寸稳定性具有重要意义。
3. 金属和陶瓷：TMA可以测量金属和陶瓷材料的热膨胀系数，了解其在温度变化下的形变特性，为材料的应用提供重要依据。
4. 无机材料和复合材料：对于无机材料和复合材料的热膨胀系数、玻璃化转变温度、熔点、软化点等性能，TMA都能提供有效的测试和分析。
TMA测试项目：
1.线膨胀系数 
2.软化点 
3.玻璃化转变温度 
4.热变形温度 
TMA测试用途：
1.研究材料的热膨胀性质 
2.分析材料的耐热性 
3.研究材料的相转变行为 
4.内应力分析 
5.研究PCB板的分层时间 
6.不同批次产品、竞争产品、OK/NG产品对比

热机械分析（Thermomechanical Analysis, TMA）是一种用于测量材料尺寸随温度变化的分析技术。这种技术广泛应用于聚合物科学、陶瓷、金属以及复合材料的研究中。在高分子材料学领域，TMA可以提供关于材料热膨胀系数、软化点、玻璃化转变温度等关键性能参数的重要信息，对于理解材料行为、优化加工条件以及产品设计具有重要意义。
热机械分析（TMA）测试能够提供多种参数，这些参数有助于深入理解材料的热性能和机械性能。
常见的TMA测试参数：
线性热膨胀系数：用于评估材料在温度变化时的尺寸稳定性，特别是在精密工程和电子封装领域。
体积热膨胀系数：对于需要考虑三维尺寸变化的应用重要，如容器和管道的设计。
玻璃化转变温度：Tg是评估材料使用温度范围的重要参数，对于塑料和橡胶材料尤为重要。
软化点：用于评估材料的耐热性能，特别是在高温环境下的应用。
收缩率：材料在冷却过程中尺寸减小的程度，对于注塑成型和铸造工艺中的材料选择和工艺优化至关重要。
蠕变：用于评估材料在长期载荷下的稳定性和寿命。
热膨胀曲线：提供材料在整个温度范围内的热膨胀行为，有助于材料的综合评估。
相变温度：材料发生相变的温度，如结晶、熔融等，用于研究材料的相变行为，对于多晶材料和合金尤为重要。
应力-应变关系：用于评估材料的力学性能，特别是在高温或低温环境下的表现。
热分解温度：材料开始发生热分解的温度，用于评估材料的热稳定性，特别是在高温环境下的应用。

动态热机械分析仪（DMA）是一种采用非共振强迫方法的测量设备。它通过施加动态载荷和热量加热来模拟材料在实际使用条件下的力学和热学环境，以测量材料在某一周期变化的应力作用下，动态模量或力学损耗与温度之间的关系。DMA尤其适用于橡胶这种粘弹性高分子材料。

优尔鸿信检测技术（深圳）有限公司旗下的成都检测中心（华南检测中心成都分支）成立于1996年，配合高科技电子产品设计、验证、生产过程的检测需求组建科技实验室，创始团队汇集科技精英、凭借雄厚的技术背景和开拓创新精神，在一张白纸上点石成金。华南检测中心迄今发展成目**大功能22个专业的实验室，主要检测设备4300余台（套），拥有1500人的管理、技术人员团队，打造了一个提供快速、精密、准确检测能力、服务网络遍及全国的大型旗舰实验室。于2003年**中国国家合格评定**（CNAS）的初次认可，检测能力获得苹果、戴尔、惠普等**客户的认可，实现［一份报告、**通行］。 检测业务主要分为：尺寸量测与3D工程、仪器校准、材料分析（金属、塑料）、有害物质检测、电子零组件失效分析、物流包装测试、可靠性分析（气候、机械）、仿真分析、热传测试、声学测试、食材检测（微生物、理化检测）、儿童玩具测试、汽车材料及零部件检测、产品认证等。