传统植物/中草药提取企业,常采用水或乙醇作为溶剂进行提取,提取液中有效成分含量低,提取液体积量大,采用双效或多效进行蒸发浓缩,不仅对产品品质造成影响,较重要的是能耗高,生产成本高。
中药/植物提取液传统工艺采用蒸发浓缩或其他工艺,生物活性物质损失较多,系统能耗高,生产成本高,劳动强度大。诚达过滤多糖膜分离设备,结构紧凑,设备占地面积小。设备易损件少,维护简单,维修费用低。可实现全自动控制,运行成本低。清洗方便,使用寿命长。
为解决茶皂素水提工艺中存在的问题,成都诚达膜过滤技术有限公司结合茶皂素传统工艺,将世界新型的膜分离技术嵌入其中,采用膜分离超滤技术解决了提取液去除蛋白质、淀粉、胶体等溶解性或半溶解性等大分子杂质,滤液澄明度高,茶皂素纯度高;超滤后的精制液再采用CD-NS80膜浓缩系统处理,在低能耗、物理常温条件下,高倍富集茶皂素有效组分,而透过水分,实现提取液的高倍浓缩。
膜分离技术优势:
1、膜分离是纯物理常温过程,引入新的杂质,有效保护热敏成分;
2、膜浓缩透过液可直接返回生产工序使用,做到了节能、减排;
3、膜分离设备自动化程度高,工艺连贯性强,整体运行平稳;
4、错流运行工艺,解决污染堵塞难题;
5、系统自动化程度高,有效降低劳动强度,膜过滤过程在密闭的容器中进行能的实现清洁生产;
6、膜元件填充面积大,系统占地面积小,便于老厂技术改造、扩建或新建项目,有效的降低生产成本和投资。
膜分离技术及设备在植物/中草药提取领域的应用优势:
1、选择30000-150000Da分子量范围内的膜精度,可有效除去提取液中植物纤维、胶体、大分子色素、杂蛋白等溶解性杂质,滤液澄明度、纯度高;
2、选用100-150Da分子量范围内的膜精度,可有效截留苷、大黄素的等有效成分,而透过乙醇溶剂,透过的乙醇返回提取段再次套用,乙醇过程几乎无损耗,且膜浓缩脱一吨乙醇的能耗仅在8-12元/吨;
3、膜过滤、脱色、浓缩均为常温物理分离过程,不发生化学反应,不破坏热敏性成分;
4、经膜过滤浓缩后的液,纯度高、体积量小,上柱时间快,树脂消耗小,大大提高了生产效率;
5、膜分离设备自动化程度高且安全可靠,劳动强度低,密闭运行,清洁生产;
6、膜分离设备采用304或316L卫生级不锈钢材质,整机防爆,满足GMP认证要求。
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成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。