公司拥有的设备及检验工具,不断研发创新,严格执行质量体系标准。南鑫系列产品经质量监督检测中心检测,各项性能指标均达到或**过建材行业标准和电力行业标准要求。
pe给水管粘接方法
1、管材、管件粘接前,应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理,当表面粘有油污时须用擦拭干净。
2、管材断面应平整、垂直管轴线并进行倒角处理;粘接前应画好插入标线并进行试插,试插深度只能插到原定深度的的1/3~1/2,间隙过大于时严禁使用粘接方法。
3、涂抹粘接剂时,应先涂抹承口内侧,后涂抹插口外侧,涂抹承。
口时应顺轴向由里向外均匀涂抹适量,不得漏涂或涂抹过量(200g/m2)。
4、粘接剂涂抹后,宜在1分钟内保持施加的外力不变,保持接口的直度和位置正确。
5、粘接完毕后及时将挤出的多余粘接剂擦净,在固化时间内不得受力或强行加载。
6、粘接接头不得在雨中或水中施工,不得在5℃以下操作。
7、连接程序:准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。
pe给水管道变形检测应在管道覆土夯实后进行,并在施工过程中进行。施工变形,即短期展平率的试验次数,一般应满足以下要求:每一施工段初50米不少于3次,并在点处进行管轴垂直裂缝纵横直径的表面测量;相同条件下每100米不少于3次,取起点、中点、接近终点进行检测,在地质条件下,当采用填料和压力时,如有变化应测量实际工艺和管径,重复上述检测内容。对于允许的短期()压扁率,HDPE大直径塑料管的施工变形是实测的短期压扁率应<4%。
pe给水管5种连接方式是如何连接的呢
1、热熔连接:热熔连接是用加热工具,在压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部位,使其熔融后,移走加热工具,施压将两个熔融面连在一起,在稳定的压力下保持一段时间,直到接头冷却。热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接、热熔鞍型连接。
2、电熔连接:电熔连接是用内埋电阻丝的电熔管件与PE管材或管件的连接部位紧密接触通电,PE管通过内埋的电阻丝加热连接部位,使其熔融连为一体,直至接头冷却。电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接。电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。
3、承插式柔性连接:聚乙烯管道承插式柔性连接是参照铸铁管和聚氯乙烯管(PVC-U)的承插式柔性连接原理开发的一种新型连接方式,PE管是在聚乙烯管材一端焊接一个经过加固的聚乙烯承口。承插式柔性连接是将聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制的承口中,通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封,达到连接PE管材和管件的目的。
4、法兰连接:法兰连接主要用于聚乙烯管道与金属管道或阀门、流量计、压力表等附属设备的连接。法兰连接主要由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓、螺母等组成。法兰连接是通过紧固螺栓、螺母,使法兰连接件与法兰片紧密接触,达到连接目的。
5、钢塑过渡接头连接:钢塑过渡接头连接是采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接聚乙烯管道和金属管道。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈,通常要求其有良好的密封性能和抗拉拔、耐压性能要大于系统中聚乙烯管道。
pe给水管是市场上比较常见的工程建设用材,PE管具有和良好的拉伸性能,因此受到了很多行业喜爱。但是PE管在热熔连接的时候会出现连接不上乃至出现断裂的情况,从而大大影响了工厂的生产效率,下面让我们一起来看一下pe给水管热熔连接时出现断裂的原因。
一、可能是管材使用的不同的材料进行制作,两种材料不兼容,导致热熔连接断裂。
二、pe给水管进行连接的地方有杂质,杂质会导致进行热熔时两头的温度不均。
三、还要注意PE管在使用之前不能将重物压在上边,否则会导致管材破裂,在使用过程中要经常对PE管进行保养维护。
通过上面的介绍我们了解到了pe给水管热熔连接时出现断裂的原因有材质不同,温度不均,连接时有杂质等原因的影响,所以为了减少给水管热熔连接时出现断裂的,我们在生产的时候应该注意上面所说的这些问题。
pe给水管特的柔韧性还使其能够有效的抵抗地下运动和端载荷。从表面上看,强度和刚性方面,塑料埋地管不及水泥管及金属管道,但从实际应用看,pe给水管在正确设计和铺设施工下塑料埋地管是和周围土壤共同承受负载的。所以塑料埋地管不需要达到"钢性管"一样的强度和刚性可以满足埋地使用中的力学性能的要求。
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