1.为了保证无故障的工作,在设计系统期间应根据工况仔细选择液压系统的液压油,所有矿物油基液压油均在某种程度上适用于轴向柱塞元件,它们的应用时基本划分取决于上述的水、粘度与温度关系,并考虑氧化和腐蚀保护、材料相容性、空气和水分离特性。
2.为了保证设备有长的使用寿命,必须进行良好而可靠的过滤。油液中的硬颗粒污染不得**过以下等级:
等级9一-按NAS1638
等级6-一按SAE
等级18/15- --按ISO/DIS 4406
在油液温度很高时,清洁度为:
等级8一-按NAS1638
等级5-按SAE
等级17/14--按ISO/DIS 4406
3.为了正确选择液压油,必须知道与环境温度有关的工作温度;在闭式回路中这是回路温度,在开式回路中这是油箱温
4.注意:漏油(壳体泄油)温度受压力和转速的影响,总是**回路温度,然而要求回路中任何点温度不得**过90C。
如果由于端的工作参数或较高的环境温度,而不能维持上述条件,订货时请询问我公司。
5.泵的进油口压力(压力)处须≥0.08MPa,及泄油压力壳体内允许的压力)为0.2MPa(压力).壳体内压力值必须等于或**作用在轴密封上的外部压力值。
6.安装位置:一般要求液压泵/马达安装位置、壳体上边缘**油箱波面。若安装需在油面以上,请在订货时提出。
PCY14-1B恒压变量泵工作原理:
这种变量型式的泵,输出压力小于调定恒压力时,全排量输出压力油,即定量输出,在输出油液的压力达到调定压力时,就自动地调节泵流量,以保证恒压力,满足系统的要求。泵的输出恒压值,根据需要,在调压范围内可以无级调定,泵的结构见图6,该结构将输出的压力油同时通至变量活塞下腔和和恒压阀的控制油,当输出压力小于调定恒压力时,作用在恒压阀芯上的油压推力小于调定弹簧力,恒压阀处于开启状态,压力油进入变量活塞上腔,变量活塞压在位置,泵全排量输出压力油;当泵在调定恒压力工作时,作用在恒压阀芯上的.油压推力等于调定弹簧力,恒压阀的进排油口同时处于开启状态,使变量活塞上下腔的油压推力相等,变量活塞平衡在某一位置工作,若液压阻尼(负载)加大,油压瞬时升高,恒压阀排油口开大、进油口关小,变量活塞上腔比较下腔压力降低、变量活塞向上移动,泵的流量减小,直至压力下降到调定恒压力,这时变量活塞在新的平衡位置工作。反之,若液压阻尼(负载)减小,油压瞬时下降,恒压阀进油口开大,排油口关小,变量活塞上腔比较下腔油压升高,变量活塞向下移动,泵的流量,直至压力上升至调定恒压力。
MCY14-1B 柱塞泵工作原理与结构
主体部分(参见图1)由传动轴带动缸体旋转,使均匀分布在缸体上的七个柱塞绕传动轴中心线转动,通过中心弹簧将柱滑组件中的滑靴压在变量头(或斜盘)上。这样,柱塞随着缸体的旋转而作往复运动,完成吸油和压油动作。
定量机构中斜盘始终固定在定量端盖上,不能改变柱塞的行程,所以其流量是固定的。该泵只须更换配油盘也可作为油马达使用。
推荐油泵使用L - HM32、46、68号低凝高压抗磨液压油,并随气温的变化而进行不同的选型,气温或油温较高状态下,选用高牌号;气温或油温较低状态下,选用低牌号
正常工作油温为15 ~ 65C,理想工作油温50+4C,运动粘度为27 ~ 43mm2/S油液在正常工作温度下工作,应保证其运动粘度在65C时不**27mm2/S,15C时不 **43mm/S。冷启动时由于油液运动粘度大而造成的自吸真空应不大于0.016MPa。应将油液清洁度控制在NAS10级(或19/16)以内,清洁度将显著影响油泵寿命!
MYCY14-1B定级变量泵工作原理
这种泵是依靠内控(也可以用外控)油压操纵变量机构。该泵的压力调节范围比较小,油压在3~4MPa时产生变量后,流量迅速减小至所要求的高压流量值。这种泵实际上相当于高低压组合泵,泵的驱动功率选择可以参照压力补偿变量泵的功率选择方法进行计算。
来自主体部分的高压油,进入下法兰下腔(d),当弹簧力大于作用在推杆下端面积上的液压力时,推动变量活塞向下移动,使泵的流量增加。当作用在推杆下端面积上的液压力大于弹簧的作用力时,变量活塞向上移动,使泵的流量减少。
调节变量特性时,根据所需流量和压力变化范围,调节调整套,使泵终级压力时的流量不再发生变化,然后调整调节螺杆使泵流量刚发生变化时初始压力符合要求。
无锡凯乐福智能科技有限公司(原 无锡佳朗流体控制科技有限公司)是一家集研发、生产、销售和技术服务为一体的高新企业。公司拥有科学、完整的质量管理体系,优良的生产设备和经验丰富的员工。主要生产销售:柱塞泵、齿轮泵、叶片泵、液压阀、冷却器等。具备较强的成套供货、服务能力。公司十余年专心致力于液压技术的研究与应用,不但为市场提供优良产品,还向客户提供系统解决方案,参与主机共同研发。产品广泛应用于工程机械车辆、锻压机械、剪折机床、金属回收、石油机械、煤矿掘进机、扒渣机、钻井机械、矿山机械、吊车、捣炉机、冶金设备及船舶、水利、机械等领域。