中药/植物提取液过滤设备适用于各类植物水提液及醇提液的高精度过滤,有效截留除去影响提取液澄明度及纯度的呈现为溶解性或半溶解性的胶体、植物纤维、杂蛋白、微生物等杂质,系统可连续运行6小时,清洗维护1-2小时。
膜提纯浓缩集成系统优势:
(1)提取液经过离心或板框过滤之后再进行大分子超滤,去除溶液中的大分子鞣质、淀粉、植物纤维、多糖等,提高提取液的澄清度,有利于保护后续浓缩膜,保证浓缩效果及延长浓缩膜的使用寿命;
(2)小分子超滤能有效除去溶解性的多糖、色素等杂质,提高产品纯度和质量。超滤膜孔径、材质可选择性范围广,可根据具体产品进行分析和选择;
(3)纳滤可以有效的截留指标成分,脱出溶剂,达到浓缩的目的;浓缩透过液无色澄清透亮,可以直接提取回用;
(4)膜浓缩是一种常温浓缩,膜直接浓缩,节省了大量的蒸汽,降低能耗;
(5)如采用高温膜浓缩,则可保持膜浓缩脱出的溶剂与浓缩液温度一致,透过溶剂直接回用,减少提取加热的蒸汽消耗。
对于每天提取液总量为30方采用单效或双效等热浓缩方式的生产企业来说,膜分离技术及设备的优势除产品品质的提升外,每年生产250天,在能耗成本投入上可为企业节约至少128万,6-7个月即可收回膜法设备的投入。
膜分离技术及设备在植物/中草药提取领域的应用优势:
1、选择30000-150000Da分子量范围内的膜精度,可有效除去提取液中植物纤维、胶体、大分子色素、杂蛋白等溶解性杂质,滤液澄明度、纯度高;
2、选用100-150Da分子量范围内的膜精度,可有效截留苷、大黄素的等有效成分,而透过乙醇溶剂,透过的乙醇返回提取段再次套用,乙醇过程几乎无损耗,且膜浓缩脱一吨乙醇的能耗仅在8-12元/吨;
3、膜过滤、脱色、浓缩均为常温物理分离过程,不发生化学反应,不破坏热敏性成分;
4、经膜过滤浓缩后的液,纯度高、体积量小,上柱时间快,树脂消耗小,大大提高了生产效率;
5、膜分离设备自动化程度高且安全可靠,劳动强度低,密闭运行,清洁生产;
6、膜分离设备采用304或316L卫生级不锈钢材质,整机防爆,满足GMP认证要求。
膜分离技术涵盖微滤、超滤、纳滤、反渗透,在1纳米-2000纳米的精度范围内,对植物提取物进行分子筛分,物理过滤除去大分子纤维、胶体、蛋白的杂质,低耗物理浓缩提取液或解析液,分离效率高,能耗仅为传统热浓缩能耗成本的10%-15%,且低温或常温分离过程,有效减少热敏性有效成分的损失,产品品质高。
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成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。