诚达过滤CD-RS80型 技术成熟 六安中空膜系统

诚达过滤膜分离技术具有高的分离精度，其分离精度范围可以达到100道尔顿到50万道尔顿。这一特性使得膜分离技术能够地切割分离出特定分子量段的组分，如分离出500~1000道尔顿之间的易于被人体吸收小分子肽、截留乳清蛋白而脱乳糖或脱盐、8K-20K范围的蛋白、截留大分子色素完成脱色等，提高了产品的生物利用度和市场**。
醇提液经膜过滤除去植物纤维、植物胶体、鞣质等大分子可溶性杂质，滤液澄清透明度高，药效高；再经膜常温浓缩回收的乙醇返回提取段继续使用，整体乙醇损耗不到1%，大大降低乙醇的使用成本。其次膜常温浓缩成本仅占传统热浓缩成本的15-25%，大大降低了企业的生产成本。

我国工业级别提取的植物已达300种以上，其提取工艺一般采用水提醇沉或醇提水沉、离心及板框过滤、热浓缩等传统提取工艺，不仅生产线劳动强度大，能耗成本高，还存在产品品质低下，市场竞争力差等特点。为改变这一状况，大多植提企业都在寻求节能降耗、清洁生产之路，因此膜法结合传统工艺逐渐被企业所采用，区别于传统过滤浓缩，膜分离技术具有、节能、清洁生产等重大优势，为植提企业降低生产成本、提高产品品质量身设计。

植物的提取过程伴随着植物纤维、胶体、淀粉等大分子杂质的提出，常规的板框过滤、滤芯过滤、澄清剂过滤并不能除去这些杂质，这些杂质的存在使提取液呈悬浮状态，影响提取液的贮存稳定性和产品品质，轻则影响纯度，重则产生污染、报废。

膜分离浓缩技术区别于传统的单双效浓缩、MVR浓缩，其可在常温条件下实验物料的脱溶剂，不仅避免产品的热损，较重要的是其仅靠电能驱动，能耗成本仅为传统双效浓缩的15%-20%，为企业节省了大量的能耗成本。浓缩前配套的膜分离设备，是产品澄明度较高、纯度高，市场竞争力大大提升。
若您有相关过滤分离难题，随时沟通成都诚达过滤。

成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区，是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验，常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作，在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试，中试，工业化设备的工艺设计到生产设备，安装调试，售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术，经过长期的技术开发与工程实践，掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术，研发设计的多系列过滤分离集成系统，解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题，被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户，共同发展，互惠共赢”的经营理念，不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产，为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。