江苏快速ABB变频器ACS550系列故障维修 三相不平衡

ABB变频器维修ACS600故障 ACS600变频器的性能、质量比较稳定，但受到周围环境影响，参数设置不当，以及不正当操作，都有可能对变频器造成损坏。当然，自然损坏也是每种电器产品不可避免的。与其它系列产品不同的是, ACS600变频器采用了光纤通讯，大幅提高CPU板与I/O板之间通讯时间，但也有可能弓|起了“LINKORHWC"'PPCCL INK"这样故障出现，这种故障出现与光纤损坏有较大的关系。“PPCCLINK"故障是ACS600变频器较常见故障，CPU板与I/O板损坏都有可能导致此故障出现。ACS600变 频器中同样会遇到开关电源损坏，故障主要出现开关管上，开关管短路会导致用于限流的功率电阻烧坏。ACS600采用了智能化模块，当负载故障，以及使用中一些问题都能导致模块损坏
ABB电路板采集板故障维修厂家分享：对电路板的维修可以说是历经了很长一短时间的磨练啊，以前对各种电路板在维修时都需要按照原理图来进行维修，随着技术的提升现在对电路板维修充满了信心，并且工作起来事半功倍，一般怎么能购快速的将电路板维修的好呢，就拿我近期维修的一台ABB的电路板采集板损坏来说吧，看一下我的维修总结对你是否有效呢？
ABB电路板采集板故障的维修方法：检测前先来看一下这台ABB电路板的故障表现是，这块电路板上用在工业贴片机上的，也是山东一家机械加工中心寄来的板子，当时收到这块板子后装上机器测试是好的，机器可以正常的运行，与客户联系后客户则反馈说开始的10几分钟内是正常的运行，过后贴片机会出现骤停的现象，果然如此ABB电路板在运行一段时间后机器突然的停止运行，没有任何的反应，初步判断是采集板的故障。接下来我是这样一步步检测的。
1.观察外观，用显微镜或是放大镜来观察。
2.板子本身的检测，板子的检测会有线路断线，短路或是印制板的连接线是否存在损坏，粘连的现象。
3.电路板上的小元件的损坏，类似电容，电阻，电感或是二极管等是否断裂。
ABB电路板的检测方法与维修注意事项：其实以上的几点电路板故障中只要是的维修人员经过检测后不难查出，而关键的是在这个板子是不是多次维修，在这之前有没有人动过，因为这个是很重要的，因为每个维修人员的检测思路不同大部份用机器的人对机器是不太了解的，这样很难了解到对方在维修时都有碰触到什么地方，这样反而对维修带来很大的隐患。之前在维修一台西门子的电路板时我也是遇到过同样的事故，当时这是台被拆卸维修过的机器，而对方在无法修复后未将板子全部的恢复原位，上面很多的焊点虚焊，但是在维修检测时发现这台机器的电路板在拆卸时已经被损坏报废，这时与客户说明原因时而客户一致认为是我们导致的，实际是再带来前已经报废，还好我们的维修间有调出后确认不是我们的问题，因此为了避免这类事件的发生，在前期的检测时一定要注意细节。

21 CURR MEAS内部故障。电流测量值超出范围。
22供电相直流母线中的纹波电压过高。检查并纠正：
•缺少电源相位。
• 跳闸。
23 ENCODER ERR驱动器未检测到有效的编码器信号。检查并纠正：
•编码器存在和正确连接（反向接线=通道A连接到通道B的端子，反之亦然，连接松动或短路）。
•电压逻辑电平超出范围。
•工作且连接正确的脉冲编码器接口模块OTAC-01。
•参数5001 PULSE NR中输入的值错误。只有在计算出的滑差大于电机额定滑差的4倍时，才会检测到错误的值。
•未使用编码器，但参数5002 ENCODER ENABLE = 1（ENABLE）。
24 OVERSPEED电机速度大于2001年较大（幅度）的120％
低速度或2002高速度。检查并纠正：
•2001和2002的参数设置。
•电机制动扭矩充足。
•扭矩控制的适用性。
•制动斩波器和电阻器。
25保留未使用。
26 DRIVE ID内部故障。配置块驱动器ID无效。
27 CONFIG FILE内部配置文件有错误。
28 SERIAL 1 ERR现场总线通讯已超时。检查并纠正：
•故障设置（3018 COMM FAULT FUNC和3019 COMM FAULT TIME）。
•通信设置（组51：EXT COMM MODULE或组53：EFB协议视情况而定）。
•线路连接和/或噪音不良。
29 EFB CON FILE读取嵌入式现场总线的配置文件时出错。
30 FORCE TRIP现场总线强制故障跳闸。
31 EFB 1为嵌入式现场总线（EFB）协议应用程序保留的故障代码。含义取决于协议。
32 EFB 2为嵌入式现场总线（EFB）协议应用程序保留的故障代码。含义取决于协议。
33 EFB 3为嵌入式现场总线（EFB）协议应用程序保留的故障代码。含义取决于协议。
34 MOTOR PHASE电机电路故障。其中一个电机阶段丢失了。检查并纠正：
•电机故障。
•电机电缆故障。
•热继电器故障（如果使用）。
•内部故障。
35 OUTP接线检测到可能的电源接线错误。当驱动器未运行时，它会监视驱动器输入电源和驱动器输出之间的不正确连接。检查并纠正：
•正确的输入接线 - 线路电压未连接到驱动器输出。
•如果输入电源是三角形接地系统且电机电缆电容很大，则可能会错误地声明故障。可以使用参数3023 WIRING FAULT禁用此故障。
36不相容的SW
驱动器无法使用该软件。
•内部故障。
•加载的软件与驱动器不兼容。
37 CB OVERTEMP驱动控制板过热。故障跳闸限制为88°C。检查并纠正：
•环境温度过高。
•风扇故障。
•气流中的障碍物。不适用于带OMIO控制板的驱动器。
38用户负载曲线
由参数3701 USER LOAD C MODE定义的条件的有效时间长于3703 USER LOAD C TIME定义的时间

4制动器故障
故障原因:制动器运转不到位，到位信号限位不起作用，制动器机械故障。
解决方法:(1)、检查制动器供电是否正常。 (2)、检查制动确认信号与DI1的连线是否断路。 (3)、检查制动器限位及返回信号。 (4)、检查制动器是否动作，如无动作则检查制动器电源和制动器是否损坏。
5编码器故障
故障原因:变频器检查到编码器反馈回来的速度出错，可能由于(1)、与RTAC的通讯中断。(2)、脉冲编码器故障。(3)、电缆连接松动。 (4)、在1MS内编码器的脉冲频率变化过大。
解决方法:(1)、检查RMIO 板和编码器控制板的连接。 (2)、检查周围是否有高的元件设备。(3)、检查编码器与电机轴的联结是否可靠。 (4)、检查编码器和接线包括 CHA 和 CHB 的相序。 (5)、检查设备的接地是否完好。
6内部过温
故障原因:变频器温度超过 125 度。
解决方法:(1)、检查风扇线圈是否损坏 (2)、清扫散热器上的灰尘。(3)、检查电机容量是否和变频器容量匹配。(4)、在更换新冷风风扇时，要注意有的风扇带自动转动信号，有的不带风扇转动信号，换原型号风扇’
7主从控制时，主 / 从变频器电流差别过大。
故障原因:(1)、可能由于机械原因，齿轮啮合。 (2)、编码器反馈不准，造成从机跟随有偏差等。
解决方法:(1)、检查测量传动部件。 (2)、参数设定里把编码器去掉，查看电流差别是不是在正常范围，如果正常，检修编码器。

ABb变频器维修
故障诊断
Abb变频器是现在很多变频设备常用的一种仪器，像这种仪器使用久了就会产生故障，下面就来给大家介绍一下故障是怎么维修的。
变频器是工业工厂使用的大型器件，在生活中应用的也比较多，所以出现的常见故障维修方法也比较简单。对于ABB变频器维修常见的一个情况就是机器的自动报警系统，有时候会一直响着，那我们就需要考虑报警器是否出现故障的可能性，当然你只需要检查一遍，稍稍维修一下即可。
ABB变频器维修时常会出现整流器过热的故障，这个时候我们首先要查看的就是排风扇和冷风机是否运转正常，有时候机器还在运转，但是由于冷风机疲惫了，就容易出现整流器过热的情况，虽然机器不是人，没有自主意识，但是它也是会疲惫的。我们需要适当的使用机器，不过过度运转。大多数过度运转造成的故障都是出现在夏天，所以夏天的时候需要多注意这方面，动天的时候可以多运转一会。
ABB变频器维修还有一些情况是因为电机本身问题造成的，比如电机绕组短路，电机一旦出现绕组短路就容易造成电机发热的状态，因为短路时候的电流会比正常工作的电流大，这样会导致损耗增加，从而绕组的热量增加，再加上一般电机内部是很少清理的，大量灰尘的存在，导致电机内部风扇没有办法及时排除这些热量，就造成了电机内部的温度急剧增加，导致故障。
ABB变频器维修的有时候会出现一个戏剧性的原因，就是灰尘太多了，很多时候，电机出现故障的时候，我们实在找不出原因的时候，就给机器洗一个澡，将机器内部的灰尘清理干净，有时候，不是我们维修技术不过关，而是灰尘太多了会导致电路接触不良，机器发生故障，如果是一个地方接触不良也就算了还有可能检查出来，但是灰尘是无处不在的一下次出现多处地方接触不良的情况也是存在的，所以在找不出故障原因的时候，不妨给机器整体清洁一下。
对于一个经验丰富的维修师来说，在维修变频器的时候，也会有一套程序，首先肯定是清理灰尘，给机器洗了一个澡之后，再去检查机器的电源和电压范围，当这些都确定好没有出现问题的时候，我们就慢慢仔细的检查电线、电缆的问题；对于ABB变频器维修也是这些步骤，要是真的觉得维修不好不妨就去联系客服人员，寻找技术高的人士也来解决，这样才是对机器比较好的保护。
上海振朗机电设备中心(以下简称“振朗机电”)是一家维修各类工业、轨道交通、、航天等领域工控电气设备维修的公司。公司自成立以来，先后为众多企业修复了各种不同类型的电路板和控制板，为多家企业解决了生产线上的技术难题，节约了宝贵的时间，节省了大量的资金。
振朗机电本着“精益求精”的宗旨，努力提高维修技术，扩展测试手段，丰富维修经验，更新测试设备；慧博科技要求维修在上岗前，全部经过严格技术培训，通过理论和实践考试才能上岗；
振朗机电为了给各企业解决整机、整条生产线所遇到的技术问题成立了项目服务组，帮助企业将电气隐患降到低点；实现振朗机电“迅捷、、优价”的服务宗旨！

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