成都诚达膜过滤技术有限公司为用户提供定制型的中空纤维膜系统,常用规格为4"口径和8"口径,膜元件由不对称的人造聚合物制成,能自我支撑并允许反洗,使得污染物滞留在膜内部形成深层污染,具有较强的抗污染性能和清洗易恢复性。
牛奶膜分离系统是我公司针对鲜牛奶生产特点及工艺节能要求结合的膜分离技术及产品,自主开发、研究设计制造。经过配套碟片离心脱脂后的牛奶再利用进口高分子膜元件的选择性筛分原理截留牛奶有效物质,可脱除50%水出去,提高1倍的浓度,*蒸汽能耗,降低蒸发成本。由于膜浓缩是在常温下(20-40℃)运行,浓缩牛奶所需的时间短,其品质相对于传统蒸发工艺亦有明显提升。
诚达过滤水提液新型过滤浓缩成套技术设备,可在常温环境实现提取液的超滤除杂、常温浓缩脱水,大大降低热浓缩体积量,浓缩能耗降低75-85%;且浓缩时间缩短,有效保护热敏成分,产品品质高。
膜分离浓缩技术实现了物料的常温或低温浓缩,有效避免对热敏成分的破坏,同时降低后续热浓缩体积量及能耗投入,大大降低了企业的生产成本。如某客户原液浓度15g/L左右,终需浓缩到≥100g/L,处理量80-90方/批,每天2批,即总处理量160-180方,系统正常运行条件下浓度可以达到g/L,即浓缩8倍。若每天发酵液原液量为180方,即可以浓缩脱掉近160方水。连续膜浓缩系统由于采用电能提供压差,因此其脱水成本仅为传统热浓度能耗成本的10-15%,约10元/方水,即系统使用后每年在能耗方面可以为企业节约300-400万。
CD-UF膜脱色系统——植物的提取,其提取液由于含有植物纤维、鞣质、胶体、淀粉、大分子色素等多种杂质,其液体外观呈现褐色或深褐色,若直接用于护发或其他日化品的生产,终得到产品不仅纯度较低且色泽差,严重影响其市场的销售。一般植物提取液有效成分的分子量都较小,而杂质成分的分子量都较大,若采用的膜分离技术处理,所得的滤液不仅澄明度较高、纯度也较高,大大提升日化产品的品质。且采用膜分离技术对滤液进行常温浓缩脱水,将大大富集有效成分含量,过程节能降耗。
诚达过滤生产陶瓷膜设备、管式膜设备、超滤膜设备、纳滤膜设备并提供的过滤技术咨询。
成都诚达膜过滤技术有限公司位于成都市彭州工业开发区,是一家从事膜分离技术及过滤技术研发与应用的工程技术企业。团队拥有10年以上丰富的多行业过滤经验,常年与国内众多高校及科研机构保持密切的技术合作,在为用户提供全新的技术咨询与服务的同时还提供小试,中试,工业化设备的工艺设计到生产设备,安装调试,售后等一整套服务。公司大力引进过滤技术及膜分离技术,经过长期的技术开发与工程实践,掌握了新型的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜应用技术,研发设计的多系列过滤分离集成系统,解决物料生产过程中的过滤分离、提纯精制、脱色脱盐、浓缩脱溶剂等难题,被广泛应用于生物制药、植物提取、食品饮料、精细化工、环保等领域。公司秉承“服务客户,共同发展,互惠共赢”的经营理念,不断开发并把相关过滤技术应用于企业生产,为用户如何提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排、清洁生产而坚持不断地努力。