该系列饮料混合机结构合理,混比精度高,具有两次碳酸化、CO2含气量高等优点。主要适用于碳酸饮料的制作,也可以用于其他软饮料的混合加工。该机是碳酸饮料生产成套设备中的主关键设备。
设备特点:
1、用材精良,加工精细;泵采用进口泵、电气原件均采用进口。
2、凡与饮料接触的部位均选用不锈钢制造,内、外表面均经精细抛光处理,完全符合国际食品卫生要求。
3、自动运转,性能稳定:
4、通过微机控制生产操作全过程,运行稳定;如果发生故障,报警装置会提示乃至自动停机。
5、操作方便,容易调整:
6、本机操作只要按规定程序依次启动按钮,即可实现正常操作;不用更换零部件,即能很方便地调整生产能力或水与糖的混合比。
7、混合均匀,比例准确:
8、由于采用一次性混合的工艺,所以混合均匀;水与糖浆的混合比例由具有微调功能的计量装置进行严格控制,其混合精度可以达到±1%以内。
9、碳化充分,含气量高:
10、本机采用了置换法脱氧,并两次碳化,因此产品含气量高,可达到4.0倍。
11、结构卫生,清洗方便:
12、本机采用不锈钢制成的封闭系统,配备有满足CIP原位清洗对设备和管道进行消毒液和热水清洗的装置,从而保证了本机生产的饮料达到卫生要求,确保有异物异味混入。
13、产能:每小时2吨至20吨
碳酸饮料生产线做含气饮料,基本上90%多的是加入水,对水的要求比较高,常规建议选用纯净水的过滤系统,纯净水的过滤系统,可有效降低原水的电导率和过滤掉其他矿物质杂质,而且能保证的口感,用于调配成含气饮料品味能保证好,同时可以提高含气后期保存的稳定性。纯净水的过滤流程是:原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→离子过滤器→精密过滤器→RO反渗透装置→臭氧发生器→成品原水箱。
碳酸饮料生产线 汽水生产设备采用灌装方式和瓶装水有所不同,瓶装水采用是重力式的常压灌装,含气饮料需要采用等压的灌装门阀,即原理是,先玩灌装机的液缸部分行CO2的背压,等液缸充满了一定量的CO2,当瓶跟灌装阀进行接触后,瓶子顶住定中罩,形成真空环境,灌装机像液缸中注入气体,当瓶子和液缸气体达到一样时,等压灌装阀门被打开,液缸中的含气饮料开始流入瓶中,这样子饮料进行灌装了,等液位达到回气管的时候,阀门关闭,排气阀打开,凸轮向下,灌装完毕。旋盖采用磁力旋钮结构,握式的旋盖方式,抓住盖子后,等瓶子通过后紧接着旋盖。
含气饮料的是指含有气的饮料,饮料调配完成后,饮料味道已经定型了,为了将饮料有含气量,需要将饮料的温度通过冷水机组将物料的温度冷却到0-4°之间,这样的温度适合加入CO2,冷水机采用多组的压缩机组成,工作效率高,节省了饮料冷却的时间,通过结合板式冷却器,提高温度传递的效果。饮料温度已经被冷水降下来了,为了降饮料混入CO2等液体,需要增加一台汽水混合机,汽水混合机将液体通过配比器,将饮料以喷雾装的形式,扩大跟二氧化碳的接触面。提高含气量,对于产量比较高的客户,建议采用多桶的混合机,多桶的混合机带有水和糖浆饮料,分别进液的,同时增加一台脱气机,除去水和饮料中的氧气,增加CO2和饮料接触的含量。
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