2.1本系统运到施工现场后应仔细打开包装,并按照装箱单仔细检查系统各部分是否符合合同要求,是否符合图纸设计要求,有无损坏现象,否则应及时与生产厂家联系。
2.2本系统各部分拆装后应确保各部分所有外露口堵盖或包扎,在设备安装配管前不得脱落,以免对液压系统造成污染。
2.3液压运抵安装位置后应根据各部分的设计要求将其在基础上固定牢靠,不得松动,以免影响其使用性能。
2.4各部分就位后,请按以下方式配管:
管道焊接、加工、安装按[YBJ207-85]中的有关条款执行。
2.5液压系统安装配管完成后,请按照液压系统电气接线图或系统设计接线。
以往的绞车拉紧装置或重锤拉紧装置一般均采用多种滑轮组使拉紧钢丝绳多绳缠绕,不但使得拉紧系统复杂化,而且使得拉紧的动态响应特性差。本拉紧装置结构紧凑,拉紧用的钢丝绳缠绕的布置形式极为简单,因而简化了带式输送机的拉紧系统,使得拉紧的动态响应好,改善了带式输送机的运行特性。
组成结构
胶带自控液压拉紧装置主要由液压泵站、拉紧油缸、蓄能站、电气控制箱及附件等部分阻成。拉紧油缸通过油缸支座固定在地基上,再通过钢丝绳将拉紧小车与拉紧油缸活塞杆上的动滑轮及定滑轮相连,液压泵站、蓄能站及电控箱不需要做地基,水平安放即可,仅要求安放地点不落煤水。
功能齐全,并可实现远程控制
当输送机胶带出现打滑现象时,拉紧装置能自动增加拉紧力。该装置设有“手动/自动”、“近控/远控”、“变送器/继电器”“拉紧力正常”及“故障报警”等功能,采用中文化文本显示器进行人机对话----参数设定、实时显示张紧力、运行状态和故障,并可以与输送机的集控装置连接联动,以实现对拉紧系统的远距离控制。
ZB/Y230A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件
JB/ZQ4000.3焊接通用技术要求
JB/ZQ4000.7锻件通用技术条件
JB/ZQ4237-86碳素钢结构
JB/ZQ4286-86包装通用技术条件
JB/ZQ4288-86合金钢结构
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GB/T14211机械密封实验方法
GB/ZQ4286机械密封技术条件
其它未注标准按国标、部标或行业标准制造验收
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