生产方法
硅酸有干法、湿法两种生产工艺。干法又包括碳酸法、元明粉()法、法;湿法以液体纯碱和石英砂为原料,加温、加压反应后得到液体产品。 [6]
干法:(1)碳酸法:根据所需产品的模数要求,将纯碱(Na2CO3) 和粒径0.180~0.250 (60~80目)的石英砂 (SiO2)按比例混合均匀送入马蹄焰窑炉,在 1450~1500 ℃下熔融,高温熔融产物从窑炉出料口流出,通过模子上面的辊子压制成块或者水淬成颗粒。(2)元明粉(又称、无水芒硝)法:原料包括(无水芒硝)、碳粉、石英砂,生产过程和碳酸法相同,不同的是炉内采用负压操作,在窑后抽风。(3)法:以(NaCl)和石英砂为原料,将石英砂和混合均匀并熔融,通入蒸汽,反应得到硅酸和。此法反应速度较慢,一般工厂均不采用。 [6]
湿法:将液体和石英砂按适当比例混合加入压热釜内,用蒸汽加热并进行搅拌,使之直接反应而成液体硅酸,经过滤、浓缩制得成品水玻璃。湿法只能生产模数小于2.5的产品,难以生产高模数的产品,而且反应速度慢,从而限制了此法的应用。我国采用湿法生产液态硅酸仅占全国总产量的5% 。 [6]
耐酸性好
可以抵抗除(HF)、热和脂肪酸以外的几乎所有无机和**酸。
耐热性好
硬化后形成的二氧化硅网状骨架,在高温下强度下降很小,当采用耐热耐火骨料配制水玻璃砂浆和混凝土时,耐热度可达1000℃。因此水玻璃混凝土的耐热度,也可以理解为主要取决于骨料的耐热度。
此外,不仅工业中有着广泛作用,还在制药和饮用水行业大显身手,是制药和饮用水进行化处理的。
基本性质
中标准准:GB/T4209-2008 [2]
分子式
Na2O·nSiO2
CAS NO.:1344-09-8
硅酸中的模数为:n=SiO2/Na2O(摩尔比),模数显示了硅酸的组成,是硅酸的重要参数,一般在1.5~3.5之间。
理化性能
硅酸的模数越大,固体硅酸越难溶于水,n为1时常温水即能溶解,n加大时需热水才能溶解, n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。硅酸模数越大,Si含量越多,硅酸粘度,易于分解硬化,粘结力,而且不同模数的硅酸聚合程度不同,从而导致其水解产物中对生产应用有着重要影响的硅酸组分也有重大差异,因此不同模数的硅酸有着不同的用处。 [3]
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