优尔鸿信塑料检测实验室,多年从事塑料的各项性能指标检测服务,有丰富的测试经验和的检测设备,如静态热机械分析仪(TMA)、差示扫描量热仪(DSC)、热裂解PY-GCMS、表面阻抗测试仪等,可开展塑料及高分子材料的热学性能、物理性能、机械性能、成分分析及失效分析等综合性检测服务。
塑料制品分析、
橡胶制品分析
涂料成分分析
工业化学品成分分析
胶粘剂成分分析
工业清洗剂成分分析等
TGA测试,即热重分析(Thermal Gravimetric Analysis),是一种在控制温度变化的条件下测量样品重量随温度或时间变化的技术。这种分析技术通常用于评估材料的热稳定性、热分解情况、杂质组成以及热分解产物等信息
TGA测试原理:在程序温度控制下,测量质量随温度或时间的变化。在程序温度控制下,以设定的速率升温加热试样,测量质量随温度的变化,或将试样保持在恒定温度下,测量质量随时间的变化。
TGA测试具有定量性强、试样用量少、分辨率高等优点,可以与其他分析仪器(如质谱仪、红外光谱仪等)联用,从而得到较全面的样品成分信息。
TGA测试项目:
1.分解温度
2.分解速率
3.灰分含量
4.失重曲线
TGA测试运用:
1.热稳定性以及分解行为的研究
2.组分含量分析(水分、溶剂、挥发物、填充物等)
3.不同批次产品、竞争产品、OK/NG产品对比
4.反应活化能及动力学研究
5.进料检验以及质量控制
6. 材料热稳定性评估
7. 作为材料选择时参考
8. 分析竞争对手使用材质
9. 测试塑料材料及固体电绝缘材料的热稳定性
TGA测试参考标准:
ISO 11358-1:2014;
GB/T 33047.1-2016;
ASTM D3850-19等等
塑料固化度是衡量热固性塑料在固化过程中反应程度的一个重要指标,它直接影响到终产品的物理、机械性能,以及生产效率和成本。
塑料固化度的概念
塑料固化度(或称转化率)是指热固性树脂在固化过程中,预聚物分子之间发生化学交联反应的程度。这一过程使得原本可流动的预聚物转变为具有三维网络结构的固化产物,固化度越高,表明反应进行得越,材料的物理性能也较加稳定。固化度不仅决定了材料的终性能,还影响着加工过程中的流动性、收缩率等特性
塑料固化度检测方法
DSC(差示扫描量热法):DSC是一种常用的测定固化度的方法。通过测量固化过程中放出的热量,可以计算出固化度。固化反应通常是放热反应,放热量与树脂官能度的类型、参与反应的官能团数量、固化剂的种类及其用量等因素有关。
DMA(动态力学分析):DMA能够评估材料在交变应力作用下的响应,包括弹性模量、损耗模量等随温度的变化情况,从而间接反映固化度。
FTIR(傅里叶变换红外光谱):利用特定官能团吸收峰强度的变化来估计固化程度。随着固化反应的进行,某些官能团的浓度会发生变化,通过监测这些变化可以推算固化度。
TGA(热重分析):通过监测样品质量随温度变化的情况,了解固化过程中挥发物质的释放量,进而推断固化度
选择合适的固化度测试方法取决于具体的材料类型、应用需求以及可用的设备条件。在实际工作中,通常会结合多种方法综合评价固化效果,以确保获得准确可靠的测试结果。例如,DSC法和DMA法可以相互补充,分别从热力学和力学角度评估固化度,而化学分析法则适用于需要详细了解固化反应进程的情况。
热机械分析(Thermomechanical Analysis, TMA)是一种用于测量材料尺寸随温度变化的分析技术。这种技术广泛应用于聚合物科学、陶瓷、金属以及复合材料的研究中。在高分子材料学领域,TMA可以提供关于材料热膨胀系数、软化点、玻璃化转变温度等关键性能参数的重要信息,对于理解材料行为、优化加工条件以及产品设计具有重要意义。
热机械分析(TMA)测试能够提供多种参数,这些参数有助于深入理解材料的热性能和机械性能。
常见的TMA测试参数:
线性热膨胀系数:用于评估材料在温度变化时的尺寸稳定性,特别是在精密工程和电子封装领域。
体积热膨胀系数:对于需要考虑三维尺寸变化的应用重要,如容器和管道的设计。
玻璃化转变温度:Tg是评估材料使用温度范围的重要参数,对于塑料和橡胶材料尤为重要。
软化点:用于评估材料的耐热性能,特别是在高温环境下的应用。
收缩率:材料在冷却过程中尺寸减小的程度,对于注塑成型和铸造工艺中的材料选择和工艺优化至关重要。
蠕变:用于评估材料在长期载荷下的稳定性和寿命。
热膨胀曲线:提供材料在整个温度范围内的热膨胀行为,有助于材料的综合评估。
相变温度:材料发生相变的温度,如结晶、熔融等,用于研究材料的相变行为,对于多晶材料和合金尤为重要。
应力-应变关系:用于评估材料的力学性能,特别是在高温或低温环境下的表现。
热分解温度:材料开始发生热分解的温度,用于评估材料的热稳定性,特别是在高温环境下的应用。
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