纸筒烘干机:
1、节约能源运行成本低;
2、烘干品质好、外观漂亮;
3、烘干参数易于控制且可调范围宽;
4、分段设置温度湿度自动烘烤,无需人员看管
5、 绿色环保无污染无安全隐患。
目前,农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业,所有生产过程几乎都要用到烘干,烘干品质取决于是否很好的控制恒定的温度。而空气能热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的干燥方式,更适合大部分农产品、药材等热敏性物料。
是利用逆卡诺原理,吸收烘干房外空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的烘干。运行过程中,热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,经过压缩机转化,将能量搬运至烘干房中,烘干房内的热空气经过反复循环加温,吸收物料中的水分,并经过热风排湿或者冷凝排水的过程,把物料中的水分排出,终实现物料的连续干燥。
一、传统烘干技术的特点
1、烘干温度过高。传统的烘干技术温度不易控制,导致烘干品质差。
2、烘干时间过长。传统的烘干设备不完善,有时候因烘干效果不好要返工,则所需时间更长。
3、能耗高。传统的烘干技术,热效率低,约为30%-60%,在烘干过程中,蒸发水分的热量约占36%左右,废气损失约占58%左右,干物料带走热量及干燥器热损失分别占2%和2%,热效率仅为40%。
二、空气能热泵烘干技术的特点
1、智能化运行。烘干温度可根据物料自由设定,全自动免人工操作,降低人力成本。
2、烘干效率高。空气能热泵烘干可智能调节烘干房内温湿度,烘干更迅速,无返工现象。
3、烘干品质高。空气能热泵烘干生产的物料不受外界污染,并且烘干过程中无任何燃烧物排放,物料色泽好,内在品质稳定。
4、能耗低。空气能热泵烘干主要是吸收空气中的热量烘干,相比传统电烘干节能75%,煤、油、气等烘干节能60%。
绿特--智慧绿动力,是以热泵和节能为核心技术,国内非标冷暖设备、中央空调定制,是建筑和工业节能及能源投资运维综合服务商。主导产品有:
1、-35℃大型温空气源热泵,适应-40℃以内地区,带铸铁暖气片。
2、-25℃商用温变频空气源热泵,比定频机节能30%以上,噪音低。
3、煤改电民用空气源、地源热泵热风(水)机,性价比高,资质齐全。
4、太阳能双源热泵(空气源、水源)是太阳能供暖供热水多能互补方案。
1、工业余热型热泵在热源侧进水温度65-70℃时,出液温度165℃,或出120和165℃蒸汽,能效分别为3.5和2.5。
2、降膜式污水源、海水源、地源、地热尾水、洗浴热泵,能效比满液机组高5%以上。
3、能源塔热泵,适应环温-30℃以热供冷热水,特别适合老建筑改造。
空气能烘干机为什么受欢迎?
空气能烘干机为什么这么受欢迎?看完以下4点就知道了。
广智空气能热泵烘干机
传统燃煤使用,造成大量PM2.5排放,是雾霾形成的主要原因之一。随着“煤改电”政策推行,大量燃煤锅炉禁止使用。空气能热泵是新型的绿色清洁能源,对我国雾霾治理有着重要影响。
空气能烘干机只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的四分之一,同燃煤、油、燃气烘干机相比,可节省大量运行费用。
空气能烘干机使用寿命长、维护费用低;性能稳定、可靠;智能化控制。烘干效果好、干燥后营养成分损失少,储存期长;比传统干燥设备更加有效地保护干燥物的色、香、味等营养成分。
广泛适用于造纸、印刷、电镀、烟草、煤泥、纺织品、皮革、糖果、粮食、陶瓷、木材、中药材、果脯果干、腊味、各种种子、蔬菜、鱼类等水产品。
随着国家对节能环保产品的重视和推广,以及市场消费升级的双重利好影响下,空气能热泵烘干机将凭借其节能环保、效率高、烘干品质高、自动化水平高等优势迎来前所未有的发展机遇,不但给用户带来了实惠,而且还推动国家节能减排事业的发展。
广智节能科技有限公司
是一家集研发、生产、销售、服务为一体的大型民营。公司顺应国家“低碳、节能、环保”政策,、专注从事谷物、果蔬干燥产品的研发与运用,主要研发生产“环球科阳”产品:低温循环式谷物烘干机、连续式谷物烘干机、粮机配套设备、高温热泵烘干机、果蔬烘干机、热泵热水(冷暖)机系列等。
空气能烘干机又叫做热泵烘干机,是目前主流的烘干设备、他代替了传统电,煤炭锅炉、天然气锅炉、柴火、燃油烘干设备,符合国家标准推广属于新能源,也是未来普遍使用的烘干设备。
空气能烘干机的出现大大的为大家降低了能源的消耗,比传统晾晒方式更快,更省时间,在现在人工成本大力提高的情况下,应用越来越普遍。
广智空气能烘干设备的特点
热泵烘干机中加热空气的热量主要来自回收干燥室排出的温湿空气中所含的显热和潜热,需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功,而热泵本身有消耗少量功即可制取大量热量的优势,因此热泵烘干装置的效率是非常高的。
可实现封闭循环干燥,物料干燥质量好
通过控制系统的调节设置,可使干燥室的热干空气的温度在20~80℃之间,可满足大多数产品的高质量干燥要求;
干燥介质的封闭循环,可避免与外界气体交换所可能对物料带来的杂质污染,这对食品、药品或生物制品尤其重要。
此外,当物料对空气中的氧气敏感(易氧化或燃烧爆炸)时,还可采用惰性介质代替空气作为干燥介质,实现无氧干燥。
当物料对进干燥室空气的温度、湿度均有较高要求时(如木材等),可通过调整蒸发器、冷凝器中工质的蒸发温度、冷凝温度,满足物料对质构、外观等方面的要求。
一、节能、安全、环保!
二、被烘干的物品保持源质、原味、原色不变。
三、烘干房热风循环上中下均匀一致无死角。
四、使产品均匀同时干、中途无需翻动无烧焦等现象。
五、同等耗能比传统设备烘干的量大8/10倍。
六、烘干物品广泛、药材、农产品、食品、海鲜、花类、工业烘干等等。
近年来,空气能热泵烘干产业发展迅猛,特别是在农业领域,那么它真的有那么好吗?
首先我们来看看空气能热泵烘干原理
一、空气能热泵烘干原理
2.热泵烘干系统由哪些部分组成?
热泵主机、烘干房内循环风机、风道和匀风板、物料架以及托盘
A、热泵主机
是整个系统的主设备核心部分,为系统提供热源及除湿等功能,其工作原理和热水采暖领域的热泵主机是一致的。
保证整个系统在密闭的空间内运行,提供物料放置空间。
确保烘干房内空气流动,**物料干燥过程中产生的水蒸气能及时带走,如果排湿不及时,可能导致物料发霉或变质,常见的有内置高温高湿轴流风机、外置长轴轴流风机、离心风机(可安装在外面)等,目前使用多的是内置高温高湿轴流风机,放在室内整个系统的外观。
的设计主要目的是确保烘干房内的空气流动的均匀性,是烘房内各区域的温度、湿度差异化达到小值,从而提高物料干燥的均匀性、品质和干燥效率。
,主要用于快速升温及设备临时故障时应急,作为备用。有的物料要求短时间内达到高温,或在低温天气下热泵能效比降低的情况下,需要进行电加热。在烘干过程中,不同阶段物料的温度要求也不一样,有的阶段要求高温,而提高温度的方式有两种,一种是增加热泵主机的配置,另一种则是热源,目前大多使用的是电加热。
F、物料架及物料托盘
,即承载物料的装置。
3、热泵烘干有哪些优点?
:热泵干燥机比较其他类型的干燥机的优势:
节能,运行费用低
热泵干燥的运行费用只是电加热干燥机的30%,燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%,而且热泵干燥机不需要消耗任何的燃料,也就节省运输和储存燃料的费用,经济效益就更明显了
安全,环保
。热泵干燥机是通过将空气中的热量转移到烘房内实现干燥的目的,所以消耗的只是搬运热量的电量。不需要消耗其他燃料,也就是避免运输与储放燃料中出现的安全和对环境污染问题。运行过程也不产生任何污染物。
。由于热泵干燥机全部采用自动化控制,可以根据设定模式自动调节机组的运行的状态,升温稳定,温度均匀,温差波动少,避免燃料干燥机操作过程人为因素对烘干质量的影响。
。热泵具有比直接供能更的供热能力,这表现在它的供热能耗比(COP)总是高于1,而在热泵干燥系统中,除了来自压缩机的电能外,干燥热风所具有的热能还来自于蒸发器吸收的干燥废气中包含的热能。经研究人员比较发现,它与蒸汽干燥相比,节能率大约仍能达到40%-70%。
综合上述,空气能热泵烘干机不仅节能环保,烘干色泽鲜亮,更为客户带来便捷的烘干方式和更高的收入。
广智空气能热泵烘干机
一、烘房干燥应符合下列要求:
1、水暖干燥时,每栋烘房定量应小于等于1000千克,烘房温度应小于等于60摄氏度;热风干燥时,每栋烘房定量应小于等于500千克,烘房温度应小于等于50摄氏度,同时应有防止药物产生扬尘的措施,风速应小于等于0.5米每秒。
2
烘房应设置温度感应报警装置,保持均匀供热,烘房升温速度应小于等于30摄氏度每小时。
3
烘房应有排湿装置并及时排湿。
4、烘房内药物应用药盘盛装,分层平稳地放置在烘架上。
5、烘房内药物堆码应符合表2规定。
单位:厘米
6
烘架间应留搬运、疏散通道,宽度大于等于100厘米。
7
烘房应由专人管理,加温干燥药物时任何人不应进入;烘干前后烘房内药物进出操作,每栋定员2人。
8
烘房应保持清洁,散热器上不应留有任何药物。
针对成品、有药半成品的干燥:
1
应在场所(晒场、烘房)进行。
2
每栋工房定员、定量、热能选择、干燥方式等要求按5.10规定执行。
3、晒弹的抬架,应有围框,围框高度应超过弹直径的1/2,弹体(球)宜单层放置。
4、产品干燥不应与药物干燥在同一晒场(烘房)进行,摩檫类产品不应与其他类产品在同一晒场(烘房)干燥。
5、蒸汽干燥的烘房温度小于等于75摄氏度,升温速度小于等于30摄氏度每小时,不宜采用肋形散热器。
6、热风干燥成品,有药半成品室温小于等于60摄氏度,风速小于等于1米每秒;循环风干燥应有除尘设备,除尘设备要定期清扫。
7
堆码高度等按表5规定执行。
单位:厘米
8、房应设置温度报警装置,烘房看管人员应严格控制温度的升降,发现异常情况应及时处理并报告安全管理负责人。
9、干燥后的成品、有药半成品应通风散热。在干燥散热时,不应翻动和收取,应冷却至室温时收取。
注:药引干燥按有药半成品干燥的规定执行
亮珠干燥实战工艺
药物(亮珠)烘干和成品干燥是花炮生产工艺中*的十分重要的环节。在这个环节里,传统的烘干设备即代的烘房——火烘房,第二代烘房——蒸汽烘房。火烘房和蒸汽烘房在花炮生产中都存在不少缺陷和安全隐患。火烘房涉及到动火动作,存在明火危险。蒸汽烘房涉及到压力容器,存在爆炸风险,且造价昂贵。随着热泵技术发展,第三代烘房应用热泵技术,加上合理的工艺控制技术可以做到无人值守等优势,前景可期。
花炮纸筒干燥实战工艺
在纸筒的烘干工艺里,采用热泵技术的烘干过程能耗低,减少运行成本。烘干过程通过热风介质升温,温度分布合理,纸筒受热均匀,降低纸筒在轴向和径向的变形量,有效减少因为圆度、直度和强度不足而造成的烘干质量隐患,提升良率。此外, 烘干过程可以以湿度为指标实现系统自动控制,精度高。有效避免由于人工操控而导致的烘干不干或者过度烘干的现象。降低劳动强度,减少运行成本。
佛山市广智节能科技有限公司是致力于高温热泵烘干机,热泵除湿烘干一体机,高温热泵热水器,集产品研发、生产、营销、安装服务为一体科技型企业,为国家重点支持产业; 公司位于佛山市南海区 狮山镇小塘新城工业区塘新三路6号。秉承公司自主创新、科技进步发展战略,研发了多项具有自主知识产权的,空气能热泵烘干机,污泥烘干机,花椒**烘干机,热泵除湿烘干一体机,自动化烘干流水线,高效工业除湿机,太阳能烘干机节能环保新产品。机组节能、高效、环保、智能,是烘干作业的选择之一!新型高温热泵烘干机获得多项国家;突破传统普通热泵烘干机送风不匀的瓶颈,拓展了热泵烘干在农副业,工业上的应用。高温热泵烘干机可充分适应不**业烘干工艺需求,全自动智能控制、实时显示媒体温度、湿度、烘干时间;显示图形界面形象、通俗易懂、操作方便、维护简单,外形美观大方;标准嵌入式盒设计,安装较为方便,深受广大用户青睐。高温热泵烘干机设计的分段烘干应用改变了中低温单一烘干操作的传统干燥理念,为满足新型除湿干燥机适合各种干燥工艺,公司成立了除湿干燥工艺研发中心,匹配完善的热泵除湿干燥房试验系统,可为用户提供新型干燥工艺的适用性和完善性;近几年公司在污泥、肉制品、花椒、水产品、木材、中药材、果脯、肠衣、佛香业、不锈钢、茶业、陶瓷、盐焗产品、金银花、腊味、蔬菜、金丝皇菊花、海参、鱼类、玫瑰花、槟榔、大枣、腐竹、枸杞、烟叶、轮胎胶、保温材料、米苗、面粉、粉丝、纸管等多个行业积累了宝贵的经验; 我们致力于高温热泵烘干节能减排新技术的研发、应用和推广,拥有完善的产品销售及技术服务平台;目前已完成热泵除湿烘干一体机、污泥干化机、热泵烘干机、热泵热水器等系列多个规格的产品,产品工艺成熟、技术**。