四川电子产品金属材料检测公司

优尔鸿信多年从事金属原材料及制品检测服务，积累了丰富的测试经验和失效分析案例，可提供从原材料到成品过程中的一系列质量管控检测服务，如原材料来料检验（成分、力学性能等），加工过程异常分析，样品尺寸检验，零件寿命试验，耐候老化试验以及使用过程中的失效分析等。协助企业管控产品质量，减少后期维护费用。
金属失效的形式多种多样，主要包括弹性变形失效、塑性变形失效、韧性断裂失效、脆性断裂失效、疲劳断裂失效、腐蚀失效和磨损失效等。常用的失效分析方法包括断口分析、金相组织分析、成分分析、残余应力分析等。
金属失效分析广泛应用于各个行业，如机械、、化工、电力和船舶等，主要目的包括：找出失效的具体原因并提出改进措施，以提高产品质量；进行技术攻关，解决重大质量问题；确定劣质零件的严重程度及处置方法；分清失效的责任。
失效分析步骤：
1.背景调查: 失效背景详细说明：失效概况、工艺流程、不良率、服役条件(受力状况及环境说明等)、设计寿命及实际寿命(适用于断裂失效)等信息 
2.分析及测试：
 常见分析手段：
断口分析（SEM+EDS）
成分分析
性能分析（硬度、拉伸、弯曲等）
显微组织分析（金相分析、夹杂物分析、碳化物不均匀度、粗晶层、脱碳层等）
涂/镀层分析等
3.验证：失效现象复现 ，设计模拟试验，验证初步结论 。
4.报告：失效根因及改进建议 ，根据测试结果制作综合失效分析报告

金相分析可以了解金属材料的内部组织结构，从而评估其力学性能、耐腐蚀性、耐磨性等关键性能；也可以帮助确定失效原因。通过对失效样品的金相分析，可以揭示材料内部的缺陷、损伤或异常组织结构，为改进材料和产品设计提供依据。
金相分析的测试过程主要包括以下步骤：
样品制备：先，需要对金属样品进行切割、磨削、抛光等处理，以确保样品表面光洁平整，便于后续观察和分析。
腐蚀处理：将制备好的样品置于腐蚀剂中，以去除表面氧化层和其他杂质，显露出金属的内部组织。这一步骤对于后续观察金属显微组织至关重要。
显微观察：使用金相显微镜对处理后的样品进行显微观察。通过观察金属的内部组织结构，如晶粒大小、形状、分布等，可以了解金属材料的性能和使用寿命。
图像分析：利用的图像分析软件对显微照片进行进一步处理和分析。通过测量晶粒尺寸、相区面积比等参数，可以较深入地了解金属材料的微观结构和性能。

光学显微镜：使用金相显微镜来观察经蚀刻后的样品表面。显微镜下的晶粒边界应清晰可见。
电子显微镜：对于较精细的观察，也可以使用扫描电子显微镜(SEM)或透射电子显微镜(TEM)，它们能提供较高的分辨率。

无损检测是工业生产质量检测管控中至关重要的一环，旨在不破坏或损伤样品的情况下，完成样品的质量检测项目或探查潜在的缺陷。
常用的无损检测手段有：
超声波检测：利用超声波在材料中传播，当遇到缺陷或界面时，声波会发生反射、折射等物理现象。通过分析这些反射或透射的声波，可以判断材料内部是否存在缺陷。广泛应用于金属材料的厚度测量、内部缺陷检测（如裂纹、夹杂等），特别适用于厚壁构件和复杂结构的检测。
X射线检测（CT扫描）：利用X射线穿透材料，通过分析射线在材料中的衰减情况，检测材料内部的缺陷。X射线具有强的穿透能力，从而实现对物体内部的检测。用于金属和非金属材料的焊接缝、铸造件、塑料、复合材料等产品的无损检测，检测其内部形貌尺寸（3D建模、逆向工程及尺寸测量）、缺陷（如夹杂、气泡、裂纹）等。
金属材料力学性能测试在多个领域都有广泛应用。如，在机械制造领域，通过测试金属材料的力学性能，可以选择适合特定应用环境的材料。在建筑工程中，这些测试则用于确保建筑结构的安全性和稳定性。此外，在汽车制造、船舶建造等高强度、高要求的应用场景中，金属材料力学性能测试较是重要。

优尔鸿信检测技术（深圳）有限公司旗下的成都检测中心（华南检测中心成都分支）成立于1996年，配合高科技电子产品设计、验证、生产过程的检测需求组建科技实验室，创始团队汇集科技精英、凭借雄厚的技术背景和开拓创新精神，在一张白纸上点石成金。华南检测中心迄今发展成目**大功能22个专业的实验室，主要检测设备4300余台（套），拥有1500人的管理、技术人员团队，打造了一个提供快速、精密、准确检测能力、服务网络遍及全国的大型旗舰实验室。于2003年**中国国家合格评定**（CNAS）的初次认可，检测能力获得苹果、戴尔、惠普等**客户的认可，实现［一份报告、**通行］。 检测业务主要分为：尺寸量测与3D工程、仪器校准、材料分析（金属、塑料）、有害物质检测、电子零组件失效分析、物流包装测试、可靠性分析（气候、机械）、仿真分析、热传测试、声学测试、食材检测（微生物、理化检测）、儿童玩具测试、汽车材料及零部件检测、产品认证等。