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每台激光切割机设备都配备一本《设备维护保养手册》，很多用户都没有足够重视它。设备包含的各机械、电气部件的寿命会受到设备周边环境(多粉尘、烟雾)影响，也易老化，甚至出现故障。另外，合理维护光纤激光切割机周边的环境，也十分重要，举个例子，有一些用户把喷漆作业区安置在激光切割机附近，长期如此会腐蚀电气元件，同时也会影响激光切割的切割质量。每天、每周、每月的按“保养手册”定期对设备保养(除尘、加油)，会有效降低环境对各部件的影响，使它们*、无故障的长期运行下去。激光切割机的稳定正常工作，与平时的正确操作和日常维护是密不可分的。金属激光切割机安装的过程中，工艺非常重要，良好的工艺使得设备精度较高，稳定性较好，使用体验较好。东莞激光切割机定制

目前，民用激光发生器由于制造成本等原因，所发出的激光光束都具有一定的发散角，呈“锥形”。当“锥形”的高度改变时（相当于激光切割机光路长度改变），聚焦透镜表面的光束横截面面积也随之改变。此外，光还具有波的性质，因此，不可避免地会出现衍射现象，衍射会使光束在传播过程中发生横向扩展，该现象存在于所有的光学系统中，能够决定这些系统在性能方面的理论极限值。由于高斯光束呈“锥形”和光波的衍射作用，当光路长度变化时，作用在透镜表面的光束直径时刻发生着变化，这就会引起焦点大小和焦点深度的变化，但对焦点位置的影响很小。如果焦点大小和焦点深度在连续加工中发生变化，必然会对加工产生很大影响，比如，会造成切割缝宽度不一致、在相同切割功率下会割不透或烧蚀板材等。东莞绿光激光切割机参考价尽可能的延长激光切割机的使用寿命才能较好的节约生产成本，赢得较大的利益。

激光切割机主要是由机、光、电的整合。激光切割机在切割过程中，光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切割头固定在z轴上。这时，光束输入的热量远远**过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统。从激光发生器发出的光束经过反射镜到达切割头上的聚焦透镜，聚焦后在待加工材料表面形成光斑。

光纤激光切割机较CO2激光切割机的优势：1）出色的光束质量：聚焦光斑较小，切割线条较精细，工作效率较高，加工质量较好；2）较高的切割速度：是同等功率CO2激光切割机的2倍；3）较高的稳定性：采用世界的进口光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时；4）较高的电光转换效率：光纤激光切割机光电转换效率达30%左右，是CO2激光切割机高3倍，节能环保；5）较低的使用成本：整机耗电量只为同类CO2激光切割机的20-30%；6）较低的维护成本：无激光器工作气体；光纤传输，*反射镜片；可节约大量维护成本；7）产品操作维护方便：光纤传输，*调整光路；8）较强的柔性导光效果：体积小巧，结构紧凑，易于柔性加工要求。激光切割机的工作原理是通过激光器产生的高能量光束照射到材料表面，将金属材料迅速融化。

随着激光切割技术的发展，激光切割运用的领域也越来越广，适用的材料也越来越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割时需要注意的事项也不同。结构钢用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊较板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。切割不锈钢需要：使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到较好的穿孔效果，而不降低加工质量。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀。东莞绿光激光切割机参考价

金属激光切割机灰尘主要影响电子元器件的散热、感光元件的灵敏度。东莞激光切割机定制

为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，国内外激光切割系统的制造商提供了一些专门的装置供用户选用：（1）平行光管。这是一种常用的方法，即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。（2）在切割头上增加一单独的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离（standoff）的Z轴是两个相互单独的部分。当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。（3）控制聚焦镜（一般为金属反射聚焦系统）的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时，自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。（4）飞行光路切割机上增加x、y方向的补偿光路系统。即当切割远端光程增加时使补偿光路缩短；反之当切割近端光程减小时，使补偿光路增加，以保持光程长度一致。东莞激光切割机定制

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