温州真空泵维修 上门维修 莱宝罗茨泵WSU1001

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
1真空泵维修
1、安装进口真空泵时，应检查电机是否正转，也就是电机与泵内转子转向一致，一般电机上方标有电机正常运转方向。
2、如果真空泵有吸入杂质、粉尘、水份、化学物质等潜在危险，应该在真空泵进气口位置加装精密过滤器，如果杂质、粉尘、水份量过大，必须加装储蓄罐进行过滤，以防止粉尘以及水份化学物质等杂质进入真空泵。
3、如果是旋片真空泵，应安装在清洁、干净的环境里，不宜有杂物、粉尘、水源、温度过高的区域。
4、真空泵的正常运转中，应保持泵内真空泵油不**油标线，应在油镜2/3处，加油时，严禁与不同牌号、型号真空泵油混合使用。
5、应定期更换真空泵油，一般3-6个月进行一次更换，如发现泵油乳化、碳化等情况，还应及时更换真空泵油。
6、长时间停机启动真空泵前，应断续多次启动真空泵。
7、在真空泵运转时油温不应**75度，如故障原因请即时联系真空泵厂家。
【莱宝真空泵】的结构特点
(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速；
　　(2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可减小驱动功率，从而可实现较高转速；
　　(3)泵腔内*用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；
　　(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不明显；
　　(5)压缩比较低，对氢气抽气作用差；
　　(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。莱宝真空泵近几年在国内外得到较快的发展。在冶炼、石油化工、电工、电子等行业得到了广泛的应用。

德国莱宝DV650干式螺杆真空泵维修
德国欧瑞康莱宝干式螺杆泵：DRYVAC DV 450、DV650、DV1200
DRYVAC DV650技术优势：
省电→螺杆设计和IE2电机
静音→机械设计和变频器，<67 dB(A)
省水，向环境散热低→创新直冷原理
灵活性→尺寸紧凑、模块设计、集成灵活
耐用性(PI, Solar, FPD)→泵完全密封，<0.5%故障率
寿命长→泵的自我保护
莱宝DRYVAC DV450螺杆真空泵
抽速:450 m3/h
极限真空:0.005 mbar
电机功率:11 Kw
额定电压:380-480 V
噪声等级:67 dB(A)
产品净重:620 Kg
莱宝DRYVAC螺杆真空泵DV650/DV1200维修                     
莱宝DRYVAC DV5000S-i螺杆真空泵
抽速:5000 m3/h
极限真空:0.0005 mbar
电机功率:25 Kw
额定电压:380-480 V
噪声等级:67 dB(A)
产品净重:1200 Kg

真空泵维修过程中进行真空装置零部件清洗的方法
一、溶剂去油
零件所粘附的油脂分为矿物油、动植物油两大类，矿物油可用去除，动植物油可用碱溶液化学去除，但实际上两类油脂经常同时存在，所以在清洗时往往需要先后采用数种不同的溶剂。
1、碱液去油
当零件浸入碱液时，由于碱液与油脂的化学作用可使动植物油转化为脂肪酸盐类（皂化作用），这些盐类能溶解于水，从而能使零件除去油脂。金属零件从去油溶液中取出后应立即在温水中彻底清洗，然后再用冷水清洗。若金属表面不水湿润（有水滴）即表示油污尚未除尽，应再次进行处理。
2、去油
能够溶解矿物油和动植物油，通常可与碱液去油配合使用，常用有三氯乙烯（C2HCl3）、四氯乙烯（CCl4）、（C3H6O）、汽油、等。水是各种无机物和其他物质的良好溶剂，由于自来水中含有较多的氯离子，所以一般均用加热后的自来水进行清洗，当要求较高时，可采用蒸馏水或去离子水，通常用流动的热水清洗电镀后和用酸、碱腐蚀后的零件。
二、酸、碱浸蚀处理
去油后进行浸蚀处理，目的是去除金属表面的氧化物，经过热处理的零件，油污已不存在，可直接进行浸蚀处理，以去除退火后的氧化层。浸蚀处理一般在酸性溶液中进行，大多数金属的氧化物以及金属本身都能与适当浓度的酸溶液起化学反应，氧化物与酸反应生成盐和水，金属与酸作用生成盐和氢气，氢气的一部分被金属表面吸附后，会使某些金属变脆，为了避免金属变脆和过度腐蚀，可在浸蚀液中加入缓蚀剂，并适当控制浸蚀溶液的的浓度及温度。
三、电化学清洗
将待清洗的金属零件放在某种溶液中，并将零件接在电源的正极或负极，另外再用某一材料制作成的较板接电源的另一较，调节电源电压，获得一定电流密度，达到去油和去除金属表面氧化层的目的。
电解去油的效率比化学去油高好几倍，如果用碱液作为电解液，可用交流或直流作为电源，但交流的电解去油速率不如直流快。电解去油的原理是：电解时在电极上产生剧烈的气泡（在阴极上产生氢气，阳极上产生氧气），零件上附着的油脂薄层因受机械力的冲击而破坏，同时，油脂和碱液起皂化和乳化作用，加速了去油过程。电解用的电源电压通常为2～12V，较间距离为5～15cm。
四、超声波清洗
超声波清洗的原理是利用它所造成介质的“空隙现象”，即超声波的振动引起清洗介质疏密变化而达到清洗目的。振动使介质时而稀疏，时而闭合，稀疏时形成瞬时的空隙；闭合时产生瞬时冲击力可达到几个大气压，这个强大的冲击能破坏物体表面的油膜，使之和污染物一起脱离物体表面被冲落到溶液中。
超声波清洗可以去掉零件上孔内部的污染物，这是一般清洗方法所无法实现的，超声波清洗的溶液可以用水和其它溶剂，若用三氯乙烯会有较好的去油作用，常用工作频率为4～10MHz。

leybold已有160年历史，1850年创立于德国，1911年发明分子泵，1931年Leybold标志产生一直用至今，1994年被瑞士Oerlikon收购，与其旗下的Balzer AG合并，成为**真空领域的。莱宝一直走在世界真空技术发展的**，是世界上早生产真空设备的厂家，没有真空，就没有高科技。
Leybold早将陶瓷轴承应用于分子泵，其rotor设计充分考虑到加工的应力，转动的叶片和定子之间只有0.1毫米。制造公差达到微米级。在转速高达每分钟7.2万转时，叶片端部的速度接近**音速。

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