• 上饶高强无收缩灌浆料报价表-宝和

    上饶高强无收缩灌浆料报价表-宝和

  • 2024-11-13 06:21 5
  • 产品价格:650.00
  • 发货地址:江西省南昌南昌县包装说明:不限
  • 产品数量:不限产品规格:不限
  • 信息编号:121736147公司编号:4286853
  • 张志鹏 经理
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    产品描述
    CGM灌浆料的配制     
        1.CGM灌浆料应按产品合格证的加水量搅拌均匀即可使用。在满足施工所需浆体流动度需要的前提下应尽量降低搅拌加水量。对于地脚螺栓锚固和载埋钢筋,加水量可根据工程实际情况适当减少。拌合用水应采用饮用水,使用其它未知水源时,应确保该水源符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。  
        2.CGM灌浆料的拌合采用强制式搅拌机进行机械搅拌,搅拌时可先加入该次搅拌所需用水量的3/4的料和水,搅拌3~5分钟, 再加入剩余用水搅拌至浆体均匀。采用手电钻式搅拌器搅拌时,可先在搅拌槽(桶)内倒入3/4的料和水,搅拌30秒后再倒入剩余的料和水并搅拌至均匀。整个搅拌时间不应超过2分钟。搅拌后的浆体表面如因手电钻高速搅拌带入空气而涌现大量气泡,可静置该浆体约3分钟或待气泡呈消退状后再进行灌浆。人工搅拌时可采用混凝土振动棒配合搅拌。
        3.灌浆料搅拌地点应尽量靠近灌浆施工处,搅拌后的浆体运输距离不宜过长。
        4.CGM灌浆料每次的搅拌量应视使用量多少而定。 
        5.冬期施工时,应采用不超过60oC的温水拌合灌浆料,浆体的入模温度在10oC以上。  
        6.现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入外加剂、外掺料。  
       三.灌浆   
       CGM灌浆料施工宜按《水泥基灌浆料应用技术规范》GB/T50448-2015的规定执行。   
    四、养护  
       1.自然养护 
         (1)灌浆完应及时喷洒养护剂、覆盖塑料薄膜或加盖湿草袋使灌浆部位保持湿润。   
         (2)采用塑料薄膜覆盖时,应确保覆盖 严密,保持塑料薄膜内有凝结水。若灌浆料表面不便浇水养护时,可适量喷洒养护剂。   
         (3) 浇水养护时间不得少于7天,应保持灌浆料一直处于湿润状态。快凝快硬型CGM灌浆料的养护应按该产品的具体要求和方法执行。
          (4)CGM灌浆料养护用水与拌合用水相同。      
       2.冬期养护  
          (1)冬期施工时,灌浆完毕应及时覆盖薄膜并加盖保温材料进行养护。  起始养护温度不应低于5°C。在负温条件下不得浇水养护。 
          (2)拆模后灌浆料表面温度与环境温度之差大于20°C时,应及时采用保温材料覆盖养护。 
          (3)如环境温度低于产品要求的低施工温度或现场需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式。 养护措施应符合现行《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104)的有关规定
    高强度水泥灌浆料技术的发展对加固改造事业发展起到了很大作用。进年来,水泥灌浆料的强度一直在进步提高,是灌浆料行业不断提升的体现,促进了加固改造事业的发展。但在水泥灌浆料的推广应用上,并没有达到理想程度:有些厂家总觉得多用水泥会对水泥灌浆料质量带来好处,其实这样的做法是不正确的.
    迄今为止,人们总把高强与高性能混为一谈,甚至有施工单位盲目追求水泥灌浆料的“高强”,并以此为衡量水泥灌浆料的标准。另外,对高强水泥灌浆料自身的一些缺点不去重视,从而在结构的设计构造和施工的各个环节中完全沿用普通水泥灌浆料中的做法而无视水泥土灌浆料的性能特征和要求,结果造成工程严重开裂或留下结构延性不足等隐患。
    “强度高”只不过是水泥灌浆料性能体现的一个方面而已。实践表明,水泥基灌浆料设计强度不足而导致工程受损实例虽有但却较为鲜见。而另一方面,许多混凝土灌浆料结构尤其是处于严酷环境中的结构,由于较差的耐久性已经或正在遭受严重的损坏。
    西方报道的许多开裂的“高性能混凝土灌浆料”,其实都是高强度的混凝土。因此,强度和耐久性之间并不存在着密切的关系,在一般情况下,较高强度的混凝土灌浆料相对而言也是比较耐久的,但两者却不等同。许多人认为“混凝土灌浆料强度越高,此外,高强混凝土灌浆料一般使用强度等级高的水泥,同时,为了满足施工性的要求,水胶比很低的高强混凝土灌浆料一般用较大的水泥用量,尤其是不掺或掺量小的矿物掺合料时,会使混凝土灌浆料中水化温升,控制不好会产生较大的温度应力,再加上低水胶比会造成较大的自收缩应力,增加了混凝土灌浆料的易烈性。
    高强混凝土灌浆料制备技术应该注意克服追求施工现场高早强的倾向,这对混凝土灌浆料的体积稳定性意义重大。

    灌浆料干燥收缩漏查原因分析:
    尽管对灌浆料干燥收缩机理的细节,不同的学者有不同的看法,至今还没有统一的、完全令人满意的解释,但灌浆建材经过多年的研究对于硬化后的水泥是失水干缩的主要原因分析,基本一致的看法是毛细孔及凝胶孔水的蒸发散失。也是说干燥收缩使硬化浆体中毛细孔失水造成侵润液体形成凹液面,在毛细孔壁内外之间形成压力差P所致,即P大,干燥收缩大,影响P的因素和它们之间的关系是杨-拉普拉斯方程。
    由此可知,对于胶凝材料用量、水胶比、流动度和所处环境相同的灌浆料,干燥收缩取决与灌浆料的毛细孔中液体的表面张力、液体和毛细孔壁之间的接触角以及毛细孔半径。
    有水化产物分析可知,在硅酸盐类水泥中掺膨胀剂,其水化产物仍属硅酸盐水泥体系,其体积膨胀是由于可导致膨胀的晶体生成时机恰当和数量少多所致,其组成与硅酸盐水泥无异,因此膨胀稳定之后,配合比大致相同的膨胀较小的补偿收缩灌浆料和普通灌浆料的孔隙率也大致相同,其干燥收缩也应该大致相同,前述的反映材料基本性能的自由变形试验结论,所以从本质上看,硬化后的补偿收缩灌浆料干燥收缩与普通灌浆料一样,遵循杨-拉普拉斯方程,相同条件下,补偿收缩范畴内的小膨胀灌浆料和普通灌浆料硬化后的干燥收缩大致相同。
    另外,试验结果显示,限制状态下,当灌浆料或砂浆处于受压状态时,其干燥收缩速率要明显高于受拉状态,限制状态下补偿收缩灌浆料干燥收缩落差的原因是压应力下正向变形加速所致,这是因为,当试件中的灌浆料或砂浆存在压应力时,限制钢筋必然受拉,此时钢筋的拉应力会加速干燥收缩变形得发展,而当试件中的灌浆料或砂浆的应力状态有压应力转变为拉应力时,限制钢筋会受压,此时钢筋会阻碍干燥收缩变形的发生,这有点像预应力灌浆料的预应力损失。
    灌浆料干燥收缩开裂时期诞生时机与其相伴而生的难题,人们一直期盼能够制造一种不发生失水干燥收缩的理想灌浆料,并为此不懈努力工作,但是,由于多孔材料的客观性质的限制,还无法从根本上解决这个问题,仅是基于对毛细孔理论的认识,进行一些改善工作。现在的硅酸盐水泥体系而言,在限制条件下预先建立起足够的压应力才能有效补偿后期因水分散失引起的收缩应力,这是防止灌浆料收缩开裂有效,经济的技术措施。众多研究和工程实践,小膨胀的灌浆料能够推迟灌浆料干燥收缩裂缝出现时间,中等或较大膨胀的灌浆料确实能够避免灌浆料产生干燥收缩裂缝。

    造成灌浆料开裂的原因主要是如下几个方面:
    1、抢工期,施工速度太快,造成灌浆料养护不到位,出现灌浆料开裂现象。
    2、没有按照要求使用灌浆料,造成灌浆料使用不当。
    3、灌浆料的起始养护时间是控制商品灌浆料早期收缩裂缝的关键,浆料初凝后几小时内需要洒水养护。
    4、灌浆料的养护还和灌浆料的拌合物性能、气候,温度,湿度等因素有关,根据实际环境情况,进行合适的养护。

    灌浆料的影响因素
    核心提示:灌浆料的强度的决定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加剂,密实度以及后期的养护等。配合比通过合理的配合比设计,使灌浆料
    灌浆料的强度的决定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加剂,密实度以及后期的养护等。
      配合比
      通过合理的配合比设计,使的强度更高。
      水灰比
      灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外,水灰比也与灌浆料强度成正比,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的,此时只能灌浆料和易性,灌浆料的收缩和变形。
      总之,影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好灌浆料质量,重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此外,影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。
      骨料
      骨料对灌浆料强度也有一定影响,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的灌浆料,碎石的灌浆料强度比卵石强。细骨料品种对灌浆料强度影响程度比粗骨料小,所以灌浆料公式内没有反映砂种柔效,但砂的质量对灌浆料质量也有一定的影响。因此,砂石质量必须符合灌浆料各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大,因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求,并根据现场砂含水率及时调整水灰比,以保证灌浆料配合比,不能把实验配比与施工配比混为一谈。
      密实度
      在浇注现场一定要把灌浆料振捣均匀,排出里面空气,增加灌浆料密度.
      后期养护
      后期应按施工规范的规定予以养护、气温高低对灌浆料强度发展有一定的影响。冬季要保温防冻害,夏季要晒脱水。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。
    一、灌浆准备
     1、灌浆设备、抽真空设备,灌浆泵的压力:0.4~0.7Mpa、真空泵的真空压力:—0.1Mpa.
     2、采用鼓凤或按批准的规定方法进行管道清理,将灌道中的水、冰和杂物清理干净。
     3、检查管道孔,有凝义时,选择有代表性的管道中进行灌浆试验。
     二、灌浆操作
     1、灌浆必须从低处或从低的钢绞线开始,以恒定的速度连续进行灌浆,灌满为止,在波纹管中应适当放慢灌浆速度。
     2、灌浆完成后,应防止浆体从管道流失。
     三、封锚
     1、当浆体硬化时,所有开孔,灌浆管和气孔均要紧密封口以防止水有有害物的侵入;
     2、对需要封锚的锚具,在管道灌浆完毕后先将锚具周围冲洗干净并对梁端混凝土进行凿毛,然后设置钢筋网,在锚头外加装锚罩,用灌浆材料将锚头封死,后在封锚的灌浆材料外涂刷防水涂层。
     注:1、抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
     2、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或CGM-2;灌浆层厚30mm<δ<150mm时,选用CGM-1或
     CGM-2 ;灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-1或CGM-3型;路面快速抢修,选用CGM-4型。
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