高韧性钢丝网树脂混凝土复合材料产品将应用于更广泛的领域中去。如果需要更详细的的了解该产品,可以到扩展阅读中。
高韧性钢丝网树脂混凝土复合材料施工方案 表面预处理 接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。 施工温度 环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得佳的工作状态,灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置,施工时及随后内环境温度控制15-32°C,20°C为适宜。夏季施 工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。 混合 用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。
高韧性钢丝网树脂混凝土复合材料现场施工中德新亚提供专业售后技术服务人员,确保施工顺利进行达到预期施工要求
高韧性钢丝网树脂混凝土复合材料应用范围: 1、混凝土结构缺损、蜂窝、麻面的修补与加固; 2、水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗腐蚀耐酸碱与抗冻融破坏后的修复与保护; 3、化工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补; 4、公路、桥梁等主要受力构件的修补与加强; 5、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补; 6、混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结; 7、预制构件装配缝隙的灌注修补。
高韧性钢丝网树脂混凝土复合材料 Egm-100环氧树脂灌浆料包括A(树脂)、B(硬化剂)、C(填料)三组分,该产品采用树脂与精制填料,固含量,不含对人体有害的溶剂等挥发性物质。常温下将每组材料中所含的三组分完全混合后即可使用,无需另外添加成分。 一、环氧树脂灌浆料产品特点 1、高强、早强:可提供大大水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。 2、低放热峰值:可提供长达120分钟(25℃)的操作时间,适合大体积灌浆使用. 3、无收缩:确保灌浆层较终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高度。 4、的抗蠕变性能:环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期准确。 5、的韧性:环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。 6、耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
高韧性钢丝网树脂混凝土复合材料特性优异 1、化学性能稳定,耐腐耐候性好。 2、固结体具有高粘结力,高抗压强度且不受结构形状限制。 3、具有补强、加固的作用。 4、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。 5、热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
中德新亚产品共分为十五大系统,即:灌浆系统、高铁建设系统、道桥防护系统、结构加固系统、矿用安全系统、工业地坪系统、防水堵漏系统、*保温系统、防腐阻锈系统、界面处理系统、