装配标准
1、首先选用质量合格的滚动轴承,再检查与轴承配合的轴径或轴承体,从而来确定采用哪种配合方式,主要考虑因素包括滚动轴承的工作条件、负荷、转速、温度等。
2、滚动轴承上标有型号的端面应装在可见部位,这样在更换轴承时能够很方便地识别轴承型号。
3、轴径或壳体孔台肩处的圆弧半径应小于轴承的圆弧半径,以保证装配后轴承与轴肩和壳体孔台肩靠紧。
4、滚动轴承的固定装置必须完好可靠,紧固程序适中,防松可靠。
5、装配滚动轴承过程中,应严格保持清洁,防止杂物进入轴承内。
6、装配后,应检查滚动轴承是否转动灵活,有无噪音,一般工作温度不**过50℃。
滚动轴承类型多种多样,选用时可考虑以下方面因素,从而进行选择。
a.载荷的大小、方向和性质
球轴承适于承受轻载荷,滚子轴承适于承受重载荷及冲击载荷。当滚动轴承受纯轴向载荷时,一般选用推力轴承;当滚动轴承受纯径向载荷时,一般选用深沟球轴承或短圆柱滚子轴承;当滚动轴承受纯径向载荷的同时,还有不大的轴向载荷时,可选用深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承及调心球或调心滚子轴承;当轴向载荷较大时,可选用接触角较大的角接触球轴承及圆锥滚子轴承,或者选用向心轴承和推力轴承组合在一起,这在较高轴向载荷或特别要求有较大轴向刚性时尤为适
滚动轴承
合。
b.允许转速
因轴承的类型不同有很大的差异。一般情况下,摩擦小、发热量少的轴承,适于高转速。设计时应力求滚动轴承在**其极限转速的条件下工作。
调心球轴承
具有转速较高、调心功能,但刚性差、耐冲击和抗振能力差的调心球轴承具有如下几个特点:
1)常见的调心球轴承是双列调心球轴承,有一个大球面沟道外圈、一个双沟内圈、两列钢球和保持架组成。
2)调心球轴承的特性是具有调心性能,适用于轴易出现绕曲的传动轴承等方面。
3)调心球轴承内外圈的轴线倾斜度不能大于3°。
4)适用于转速不高、对噪声和振动无严格要求且不便装卸的场合。
5)调心球轴承还有单列满球(无保持架)带双面防尘盖结构。这种轴承孔径不大于10mm,常用于飞机机架构建中,如操纵机翼、尾翼的连杆两端。一次性润滑,封装后不能再润滑和更换。
负荷与寿命
编辑
滚动轴承中任一元件出现接触疲劳磨损前的运转总转数或在一定转速下的总工作时数,称为轴承寿滚动轴承的寿命参差很大,同一批生产的轴承在相同条件下运转,其寿命可相差数倍甚至数十倍。同一批轴承中的90%在疲劳剥落前能达到或**过的总转数(或工作时数)时称为额定寿命L。
额定寿命为100万转时所能承受的载荷为额定动负荷C。承受载荷的滚动体与滚道接触处的塑性变形量之和达到万分之一滚动体直径时,所能承受的负荷为额定静负荷C0。额定负荷越大,轴承的负荷能力越强。向心轴承的额定负荷是纯径向负荷,推力轴承的额定载荷是纯轴向载荷。轴承的实际负荷情况常与额定负荷不同,须换算成当量负荷。
在当量动负荷P作用下,轴承的寿命与实际负荷条件下的寿命相同。在当量静负荷P0作用下,负荷的滚动体和滚道接触处的总塑性变形量与实际载荷条件下的相同。轴承的额定寿命、额定动负荷与当量动负荷之间的关系为
公式
式中ε为寿命指数:球轴承ε=3,滚子轴承ε=10/3。在选择轴承时通常取机器中修或大修期限作为轴承的预期寿命。例如,不经常使用的设备为500~2000小时;每天工作8小时连续使用的机器为2~3万小时;每天连续使用的机器为 4~10万小时。实际上达到预期寿命时只有少数轴承损坏。
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