使用方法
1.基础处理
清扫基层表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,接触面的表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2.确定灌浆方式
根据实际情况,选择相应的灌浆方式,由于灌浆料具有的流动性能,一般情况下,用“自重法灌浆”即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3.支模板
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
4.灌浆料的搅拌
按产品合格证上的水料比确定加水量,确保水要干净,无杂物。可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~3分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌4分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为13%。
5.灌浆步骤
灌浆施工时应符合下列要求:
(1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出模板与混凝土之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
(2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
(3)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
(4)每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
(5)较长的梁、板灌浆,应采用分段施工,每段长度以10m为宜。高于4m的柱子进行浇筑时,要分段浇筑。
(6)灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量灌浆料干料,吸干水份。
(7)对灌浆层厚度大于1000mm大体积的灌浆时,可在搅拌灌浆料时按灌浆料重量的10%的量来加入5mm的石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
(8)灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
(9)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
(10)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
(11)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
(12)当灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
高强无收缩灌浆料是一种采用特制胶凝材料、膨胀剂、外加剂以及精选集料等配制而成的灌浆材料。它具有早强、高强、无收缩等性能,流动度初始值≥290,30min抗压强度≥40MPa(3天),抗压强度≥60MPa(28天),竖向膨胀率≥0.02%,能够达到高流态。该材料适用于建筑物增层、改造、加固,道路、桥梁防腐、加固,特殊结构件加固以及设备基础灌注加固。
高强灌浆料的发展趋势
目前高强灌浆料除应在;、、不老化、对水质及周围环境无污染上加大力度外,还应加紧研究和解决建筑施工中的难、新问题,复合化技术将是提高和满足各类功能的有效途径。
【一】功能的复合化。在施工方面具有质量可靠,降,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
【二】灌浆料应加强防冻、抗冻性能;解决工程施工在冬季施工难题,争取能在基料复合技术及相关骨料的配合比上取得突破,解决温施工中这难题。
【三】基料的改性功能复合化,对于已有的基料进行某种性能的改性,并且与功能相复合。骨料的选择强灌浆料为要,高性能水泥为辅料,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成,以此来达到双重功能的作用。
灌浆料的强度的决定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加剂,密实度以及后期的养护等。配合比通过合理的配合比设计,使灌浆料的强度更高。水灰比灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外,水灰比也与灌浆料强度成正比,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的,此时只能增大灌浆料和易性,增大灌浆料的收缩和变形。
高强无收缩灌浆料的发展趋势
1.抢占具有低碳经济特征的前沿技术制高点。信息、生物、纳米等前沿技术是低碳经济的技术内核,是高强无收缩灌浆料科技创新的长远价值所在,也是增强综合国力、抢占未来竞争制高点、发展低碳经济的科技基础。必须紧紧抓住我国科技进入重大跃升期的历史性机遇,在信息、纳米材料、分子生物、重大疫病、制造等领域取得原创性科技突破,开辟具有低碳经济特征的产业群、高新技术产业群、现代服务产业群。
2.攻克、推广、普及城市技术。21世纪是我国城市化的世纪,到2020年,城市人口将超过9亿,城市的能源需求、各类排放都巨大,我们面临前所未有的挑战。要尽快掌握城市建筑与建材、城市废弃物综合治理、垃圾发电、公共交通、汽车尾气等重点领域的适用技术,加快建立城市灌浆料监测系统。
3.积实施灌浆料科技专项。开展重点行业与重要区域灌浆料共性技术与关键技术的科技专项、重大技术装备产业化示范项目和循环经济高技术产业化的科技专项,突破当前高强无收缩灌浆料的重大技术瓶颈,从根本上扭转我国灌浆料技术受制于人的被动局面,培育一批具有自主知识产权的环保企业,促进环保产业的跨越式发展。
灌浆料产品用途:
灌浆料主要用于设备础二次灌浆、地脚螺栓锚固、混凝土结构加固和修补、跑道的抢修、设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地怀口、设备础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,础工程的塌陷灌浆以及抢修工程等。
灌浆料产品介绍:
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、防离析等物质配制而成。它在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、、、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方有质量可靠,降,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
灌浆料产品特点:
一、 早强、高强 :1天抗压强度≥20Mpa;3天抗压强度≥40Mpa;28天抗压强度≥60Mpa。
二、 微膨胀性 :保证设备与础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
三、 自流性高 :可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求
四、 抗离析 :克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
五、 抗开裂 :现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
六、 耐久性强 : 经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
七、 可冬季施工 :允许在-10℃气温下进行室外施工。
江西宝和建材有限公司是一家从事新型建筑建材开发、新工艺研究和应用推广的化公司,公司主要经营产品有:灌浆料 压浆料 压浆剂 注浆料 座浆料 轨道胶泥 重力砂浆 高强聚合物砂浆 路面修补料 道钉锚固剂 **能水泥 不发火砂浆 自流平水泥 环氧砂浆(环氧胶泥) 高强修补砂浆 自密实混泥土 高聚物快速结构修补料 堵漏材料 桥梁伸缩缝修补料 聚合物防水砂浆 植筋胶 快干水泥 道路快速修补料 聚合物改性水泥砂浆