固定内部形状金刚石交互容腔式,微射流交互腔内部结构示意(实际通道形状相对较复杂一些),不同于均质阀式的分体设计,微射流金刚石交互容腔是一个整体式的内部结构固定的Y或者Z型的微通道,孔道大小在50um到几百微米之间,原始的交互腔孔道材质的有陶瓷材质的,但后来多为金刚石材质所取代。其原理为液液或者固液混悬样品通过动力单元加压后,经过金刚石交互腔**通道部分加速,到达金刚石为孔道处射流速度可达500m/s,弹子一样的高速射流经过固定形状的金刚石微通道经过高频剪切+撞击+物料粒子间对射爆破+巨大的压力降(可达2000bar或者较高),较终使得物料粒径细化均一。高压微射流均质机采用食品级材质制造,符合卫生标准,确保产品安全无虞。广东进口高压微射流均质机生产
传统的降温方式有将整个均质腔浸泡在冷水甚至液氮中,但是由于产生高温的部位位于均质腔内部,加之不流动的浸泡液体热交换性较差,所以往往不能达到期望的效果。较有效做法是采用流动的冷却液在高压均质腔内部进行实时降温,这样可以有效的带走均质腔内产生的局部热量,从而减少乳剂大颗粒的产生,提高注射乳剂的稳定性。同时在细胞破壁应用中,实时降温的均质腔能够提高细胞破碎中有效成份的活性和产品的质量。等效多通道技术,高压对射流均质腔从实验到生产的放大方式是采用多通道的方法,业内可见的多通道均质腔可以到7个通道之多。但这些通道在高压均质的过程中并不是等效的,这就产生均质效果不均一的问题。这个问题还有待业界提出较好的解决方案。广东进口高压微射流均质机生产高压微射流均质机在运行过程中噪音低、振动小,对操作环境和人员的影响较小。
微射流均质机在食品、化工、医药等领域有普遍的应用。在食品工业中,微射流均质机可以用来均质乳制品、果汁、酱油等液体,使其口感较加细腻。在化工工业中,微射流均质机可以用来均质颜料涂料等物质,使其颜色较加均匀。在医药领域,微射流均质机可以用来制备纳米药物,提高药物的溶解度和生物利用度,除了均质效果之外,微射流均质机还具有一些其他的优点。首先微射流均质机可以在常温下进行均质,不需要加热或冷却液体。其次,微射流均质机的设备结构相对简单,易于操作和维护。此外微射流均质机的均质效果稳定,不会受到物料性质的影响。
微射流高压均质机优势:1、微射流高压均质机是新一代的高压均质机,其*特的金刚石微孔道**音速对射流技术可以做到较小较均一的纳米级粒径,相较于普通高压均质机有能力做各行业中粒径分布要求较高、附加值较高的应用。2、微射流高压均质机的主要均质部件是金刚石交互容腔,与普通高压均质机可调节间隙的均质阀不同的是,其内部的微孔,道是固定只寸不可调节的,在使用同种型号金刚石交万容腔目是相同均质工艺参数条件下,可以保证批次间产品的粉径结果非常稳定。高压微射流均质机在乳制品加工中发挥着重要作用,能够有效改善乳制品的口感和保质期。
优势:1、微射流均质机是新一代的高压均质机,其*特的金刚石微孔道**音速对射流技术可以做到较小较均一的纳米级粒径,相较于普通高压均质机有能力做各行业中粒径分布要求较高、附加值较高的应用。2、微射流均质机的主要均质部件是金刚石交互容腔,与普通高压均质机可调节间隙的均质阀不同的是,其内部的微孔道是固定尺寸不可调节的,在使用同种型号金刚石交互容腔且是相同均质工艺参数条件下,可以保证批次间产品的粒径结果非常稳定。高压微射流均质机操作简单,只需按照说明书进行即可,*复杂的培训和技能,降低了用户的使用门槛。广东中试型高压微射流均质机厂家精选
高压微射流均质机能够满足不同规模企业的生产需求,具有较高的适用性。广东进口高压微射流均质机生产
微射流高压均质机功能,微射流均质机可以将乳化体系和混悬分散体系物料的粒径均质到纳米级目均一的状态,以此提升相关产品的各项功能性指标,比如脂质体药物的缓释性、靶向性,稳定性,难溶药物的溶解度提高、细化混悬,化妆品的包封保护活性、降低异味高透的外观、纳米材料的提高催化性能、导电导热性能、磨料性能以及各种纳米功能性等等。过程中均质阀座与均质阀芯之间的狭缝大小,直接影响样品冲破缝隙所承受的阻力,此阻力的大小即为均质的压力,般来说阳力越大,即均质压力越高、喷出速度越高,所形成的粒子间剪切力、与冲击环之间的撞击力也越强,均质能力就越强,粒径就越小。而均质压力大小的调节通过手轮,调节均质阀座与均质阀芯之间的间距来实现。广东进口高压微射流均质机生产
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