东莞哪里有EVA批发 客户至上 东莞市金旺包装材料供应

EVA内衬材料具有很强的柔软性、耐化学腐蚀性以及很好的弹性，所以他被广泛应用于中各种鞋类的鞋底和内饰材料中。值得特别注意的事：因为EVA生产厂家不一样，发泡出来的EVA内衬规格也不一样，常规的片材为100*200*0.5-60mm，100*300*0.5-60mm，150*300*0.5-60mm，120*250*0.5-60mm，不同的EVA材质/硬度对应的规格也不一样。EVA内衬结构细密，表面光滑，手感柔软而富有弹性，有良好的防震、防潮、防磨损效果，能有效的保护产品不受损害。其密度：通常38P-58P，特殊硬度度有60P-70P，高弹20P-38P。金旺EVA内衬是通过聚乙烯发泡而来。东莞哪里有EVA批发

EVA内衬是一种新型的环保泡沫材料，具有很强的缓冲和抗冲击性。通过弯曲，它可以吸收和分散外部冲击力，从而达到缓冲效果，以保护产品，通常用于包装行业。我们可以根据客户的需要进行设计和加工，并生产各种颜色的EVA内衬，黑色EVA内衬，白色EVA内衬，彩色EVA内衬。另从叫法来说，有的叫做EVA内盒，EVA托盘。彩色EVA内衬除了颜色不同外，其他性能优势与EVA内衬相同。彩色EVA内衬是一种灵活、阻燃、防水、着色、成型加工美观、化学性能好的包装产品内衬，应用范围非常之广。东莞哪里有EVA批发金旺拥有专业的质检团队，EVA内衬质量千万放心！

在eva厂家的眼里，采购商在采购eva内衬的过程中，重点都是在产品的材质和性能两方面，对于产品的工艺往往是不了解的，但是对产品工艺的不了解，在于技术人员沟通的过程中，会产生不必要的分歧和误会。 在此，就跟随eva厂家-金旺泡棉，一起来好好了解eva内衬定制的三大工艺吧。 

裁切工艺 裁切是eva内衬加工过程中**常见的方式之一，这种工艺为一些对公差要求较其精细的客户提供了质量的解决方案。目前eva厂家的技术水平不同对公差的把握也会有所差别其中行业公认的公差在±0.5mm。而有些技术较高的厂家可以将公差控制0.3mm、0.2mm、0.1mm以内。 冲压工艺 定制的eva内衬有大小之分，一般都是以小型泡棉居多。而针对一些特殊行业，其定制泡棉会要求大于1米。这时候很多eva厂家给出方案是拼接，但拼接工艺存在一定的问题性。而现在有的厂家可以做到一体冲型，冲型尺寸可到1.7米，这种技术解决了eva内衬大尺寸的拼接难题。 雕刻（镂铣）工艺 eva内衬是一种高度定制产品，eva厂家定制产品都存在开模的费用。而针对一些订单较小的产品，如果采取定制开模的方式其整体的采购成本较高。而镂铣工艺不存在开模费用，这就降低了小企业的采购成本。这种工艺为需求较小的客户，提供了好的解决方案。

一种蜂巢状开孔式eva发泡鞋材，包括eva发泡层，所述eva发泡层1由高弹性复合材料经开孔式发泡形成紧密排布的三维泡孔2构成，所述相邻泡孔间相互连通、且截面呈网状分布，外层泡孔具有光滑圆弧曲面，使得该eva发泡鞋材具有优异的回弹性、柔韧性、透光性。eva发泡鞋材的eva发泡层底部设有防滑层3，所述防滑层3与所述eva发泡层1间通过胶黏剂连接，该防滑层3的设置可以与所述eva发泡层一体成型，或者是将发泡完成eva发泡层与现有的防滑材料如橡胶粘合在一起，从而制备出具有防滑层的eva发泡鞋材，因此，该防滑层的设置依据现有的技术即可完成，金旺EVA内衬是怎么实现防静电的效果呢？

市场上出现的缓冲包装材料有两种，分别是和EVA内衬缓冲材料。这两种材料是**为常见的，缓冲包装设计是因特殊物品的保护性产生的，但是随着经济的发展变化及环保风气的盛行，塑料缓冲材料地位在下降，而EVA内衬缓冲材料在未来的发展中是很具利益**的，木塑复合材料可将木材和塑料的优点集于一身，成为缓冲材料的新宠。面对这些材料的变更和创新，EVA内衬的基本的特点是也在不断创新，但是基本的特点是不会改变的。一、EVA内衬的吸收性。作为缓冲包装材料的EVA应能吸收冲击所产生的能量，对冲击能量和震动具有相应的吸收性。二、EVA内衬的复原性。EVA包装材料加上负荷后回产生一定的变形情况，当除去外加负荷后，材料的变形应能较好的恢复到原来的形状，这就是复原性。缓冲材料必须具备复原性，吸收能量大而复原性不好的材料不宜作为缓冲材料。三、EVA内衬的适应性。EVA包装材料对温湿度具有较***的适应性。缓冲材料应具备***的温湿度适应性，在环境温湿度出现较**动时都能够保持其良好的缓冲性能，从而保证产品在运输、装卸、储存过程中不受损坏。四、EVA内衬的环保性。具有缓冲的EVA包装材料具有无污染、符合现代环保潮流。金旺EVA内衬包装，您的满意是我们追求的目标。东莞EVA棒材

EVA内衬具有较高的弹性，富有韧性而不脆，表面柔和。东莞哪里有EVA批发

EVA发泡一般来说有三种工艺。传统平板大发泡，模内小发泡和射出。(中国闽台叫法) 1.传统平板大发泡 现在小型工厂一般都采用这种。机器设备成本相对低一点。这种工艺做出来的是板材，再通过冲裁、磨边等流程做成产品。发泡条件比较固定，温在160-170，时间由模具厚度决定，一般90-110s/mm，压力150KG/cm2。 2.模内小发泡 这种工艺主要用在鞋材方面。运动鞋做二次中底的**发泡。按配方练好的料造粒，称重后放入开好模具内，发泡出来就是鞋子的大体样子。这种工艺的难点是模具和配方的对称，否则很难同时控制倍率和硬度。东莞哪里有EVA批发

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