儿童安全座椅首先在欧美等发达国家得到了发展,特别是20世纪80年代以来,欧美等国家相继出台相关的法规,强制儿童乘车时必须使用汽车儿童安全座椅,汽车儿童安全座椅因此得以迅速发展和普及,产品也逐步从泡沫制品向多元化新材料制品发展。有关儿童乘车安全的法规和标准的出台,对汽车儿童安全座椅的发展产生了巨大的推动作用。目前世界上有以下几大标准:意大利SHP/严格生产标准欧洲ECER44/03测试标准美国JPMA/ASTM加拿大CMVSS213日本JIS,意大利SHP/头部保护,点彩缓冲材料EPPEPS专业厂家。无锡原装EPP座椅的优势
EPP结构件比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收功能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热(-40~130℃),无味,可循环运用且功能简直毫不降低,是真实的环境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型机的模具中可模塑成各种不同形状的EPP制品。EPP使用在汽车上,如保险杠芯材、防撞块、顶棚等内衬件,车门填充、头枕、遮阳板等,可节省油耗又提高了乘客的安全系数。EPP包装 EPP包装在包装行业已使用,如电子产品、医疗器械等,尤其在出口产品的包装上,应环保的要求已成为**的包装物。由于其又耐温性高,在食品包装和微波加热上也被使用。 EPP的发泡中空结构,**的阻隔了热量的传导。发泡PP与发泡PE一样是封闭式泡孔结构,因而,其热导率不会因湿润而受影响,且比发泡PE低,具有明显的隔热性,因而可用作保温材料,在一些需求足够隔热保护的工程器材及医疗卫生领域使用。 EPP适用于医疗: 1、冷藏药品、疫苗、临床查验检疫样品、血液省市内配送样品。2、生物样本、诊断试剂、切片院内周转无锡防水EPP座椅的优势点彩打造绿色包装一体化解决方案。
随着汽车行业的迅猛发展,新四化汽车时代对安全、健康、环保和轻量化的要求越来越高。汽车座椅作为内饰中重要的承载、定位结构,对驾乘人员的安全至关重要 。此外,座椅总成质量约占内饰总质量的50%以上,并在乘员舱内直接与人体接触,其材质和硬度将直接影响座椅感知质量和舒适性。目前汽车座椅坐垫主要采用聚氨酯泡沫(PUR)材料,在PUR泡沫内嵌钢丝骨架的结构和防下潜支架共同起到支撑和防乘员下潜的作用。这种PUR发泡的座椅坐垫能够提供舒适的软感,但容易变形,乘员长时间乘坐会有下潜脱离安全带约束的风险 。此外,徐永新等通过对纯电动汽车车内空气质量的追溯分析研究表明,PUR泡沫座椅是气味和VOC散发多的零部件。张松峰等通过对比PUR和EPP泡沫的散发性能,表明PUR发泡结构的座椅坐垫质量大、气味不佳,并持续释放大量小分子有害物质,不利于整车轻量化和车内空气质量的提升。
EPP汽车行李箱工具盒,由于EPP材料具有较好的耐油性、耐磨性和防振缓冲性能,它可以将随车工具较好的嵌装在其内部,具有非常好的固定作用,同时,目前工具盒使用的EPP材料密度多为20~30 kg/m3,质量小,轻量化效果好,因此,目前EPP材料已经在汽车随车工具盒中大规模应用。基于低气味、低散发、轻量化、综合性能好等优势,EPP材料还广泛应用于汽车方向盘、车门内板、车门扶手、后备箱盖等内装部件中。EPP材料的比较高使用温度可以达到120℃,在温度较高的工况条件下,EPP泡沫比其它泡沫材料较有优势,因此,EPP也常用于遮阳板、仪表板保温层等受阳光直射的部件。无锡点彩新材料科技有限公司主营EPP座椅、EPE材料,如有需要欢迎与我们联系。
目前,EPP材料在内饰件中已经广泛应用,然而,由于泡沫材料的特有属性(低强度和外观质量差等),其与结构件和外观件的使用要求仍有很大差距。随着成型工艺和模具技术的进步,目前已有EPP表面塑化技术、塑化皮纹技术、表面包覆技术等,结合这些技术,相信EPP材料在未来的轻量化和健康座舱中将进一步发挥其特有优势,从而扩大其在汽车内饰中的应用范围。聚丙烯(EPP)泡沫材料拉伸、抗压、抗长久变形和气味VOC性能的测试结果验证了其优异的力学性能、良好的气味和低VOC散发性能。EPP泡沫作为实现汽车轻量化和提升车内空气质量的推荐材料被应用于汽车座椅,设计了一种EPP泡沫+PUR泡沫的汽车后排座椅坐垫,并对其轻量化效果、安全性和舒适性进行分析。研究表明,EPP泡沫+PUR泡沫座椅坐垫较原始钣金+PUR 泡沫方案减重35.5%,减重效果;EPP硬质泡沫优异的抗压性能可以替代防下潜支架,提升乘员的安全保护等级;在不影响座椅安全性能的同时,可根据座椅布置空间进行 EPP 硬质泡沫和 PUR 泡沫厚度比较好组合分析,提升座椅的舒适性。点彩塑料发泡产品种类齐全。无锡多功能EPP座椅批发
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座椅用EPP材料产品的特性比如说轻量化,弹性好,浮力环保,然后耐冲击,多密度产品,隔热隔音,能量吸收持久防油,水化学和结构强度。正因为它的这些产品特性,所以它广泛应用于各类包装和汽车内外室,在汽车行业。通过实验,在一个常温的情况下,实验速率是8公里每小时,对EPP立方体的表面作用45公斤的冲击力,EPP通过三次冲击,冲击完之后静止三分钟,静止90分钟之后原本的EPP厚度还保持了97.2,基本上它有很强大的回复性。EPU和EPS只有83.4和45.9。
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