轧辊特点与用途:冷硬铸铁轧辊耐磨性好,表面光滑,用于小负荷精轧辊。冷硬铸铁轧辊具有耐磨性、抗热裂性、强度适中特点,用于热轧带钢工作辊,小型及线材轧辊。球磨铸铁轧辊强性、韧性均高,抗热裂、耐磨性钢辊,用于型钢辊,负荷较大的热板带钢工作辊,平整辊,支承辊。
轧辊循环使用的主要方法:
镶套技术。将工作层与轧辊基体由两种或两种以上材料组成的复合轧辊随之产生。而采用过盈配合将高强度工作层外套与高韧性轧辊本体组合在一起的镶套技术就是其中一种重要的方法。通过镶套技术成形的轧辊,其占总量80% 以上的轧辊基体在轧制过程中基本不发生变化,可以循环,而占整个轧辊重量在20% 以下的轧辊辊套在轧制过程中不断消耗,达到报废标准后更换新的轧辊辊套。
轧辊的材质通常为合金,常见的有9Cr2Mo、C等,轧辊的特点是硬度高、耐磨性好。斜楔用来补偿新旧轧辊的直径差,使轧制标高保持恒定。调整位置时,上、下斜楔同时动作。
辊在轧机中应用性能的方式 有:
(1)冷轧1t轧板所耗费的轧辊净重(kg)(通称辊耗),用kg/t表明;
(2)每企业轧辊直径降低所轧材的净重,用t/mm表明。
伴随着轧机的智能化,对轧辊应用无效的深入分析及其轧辊材质和制作工艺技术的改善,工业生产我国的均值辊耗已减少到1kg/t下列。
轧辊的性能和质量一般取决于其化学成分和制造方式并可由其组织、物理和力学性能以及存在于轧辊内部的残余应力类型来评估
轧辊的工作特点
1)工作时能承受很大的轧制压力和力矩,有时还有动载荷,例如初轧机工作时,轧辊承受很大的惯性力和冲击。
2)能在髙温或温度变化很大的条件下工作。由于轧件温度很髙而且还有冷却水,札辊旋转冷热交加,因此在交变应力作用下逐渐产生龟裂和裂纹。 在冷轧条件下,由于轧辊经受接触应力作用,冷轧压力很大,故工作条件也为繁重。
3)由于轧辊在轧制过程中不断被磨损,故直接影响轧件质量,也影响轧辊寿命。
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