圆压圆全自动模切机的特点是线接触、模切压力小、生产效率高,可以与胶印机、柔印机、凹印机等印刷设备连在一起进行联线模切,所以应用范围比较广。一个滚筒相当于压印滚筒,模切时施加压力;另 外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类,前者主要模切很厚的瓦楞纸板,后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模,主要用于不干胶标签及商标的模切,还有一种金属滚筒刀模主要用于中长线产品,采用压切式或剪切式形式。
模切机还具有操作简单、安全可靠的优点。模切机的操作界面简洁明了,具有人性化的设计,可以通过触摸屏、按钮等方式进行操作,方便快捷。同时,模切机采用量的材料和的制造工艺,确保了机器的稳定性和可靠性,在工作过程中不易出现故障,保证了操作人员的安全。
影响自动模切机效率的主要因素有:
1.切纸速度:全自动平切模切机切纸速度快,切纸速度是整个模切机效率的保证。
2.纸张输送尺寸和高度:随着设计过程的发展,全自动平切平模切机的纸张输送尺寸和高度不断提高,使模切能够生产更多不同类型的纸板产品。
3.送纸方式:传统的送纸方式采用传送装置,全部采用自动吸纸技术,可实现快速准确吸纸的特点。
自动模切机的特点包括:
1、操作人员在模板纸上作业,安全系数高,消除操作人员的安全隐患。
2.机器使用曲柄连杆机构驱动下模板上下移动。上下模板工作面采用优良的模板,提高了模切精度,降低了模切,负荷,从而降低了模切,冲击力,延长了使用寿命,降低了噪音。
3.排版方便,节省时间,大大提高生产效率。
全自动模切机的工作原理 是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规定位,再由牙排将纸张送到模切机构进行二次定位进行模切,模切后再由牙排送达清废机构,清废后再进入收纸部,从而完成模切作业。
全自动模切机操作和维护主要注意以下几点:1、启动全自动模切机时,用工具驱动传动轴,压架往复动作几次,检查有无2卡现象。2、全自动模切机操作人员,必须进行相关培训,考核后持证上岗。3、检查安全防护装置,螺丝是否有松动。4、在使用时,如遇到纸板位置为摆正或者未能及时取出成品,为避免产生废品,应该及时“空开把手拉下去”,纠正纸板,然后再将空开复位。5、全自动模切机在运转时如发现异常,及时报告相关人员,避免造成重大损失。6、每年对全自动模切机进行一次的保养。
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