I.对公司GRS管理体系负责任:批准发布《GRS管理手册》,有权对公司的管理体系做出变更决定
II.任命GRS管理体系管理者代表,并赋予其相应的职责和权限
为促进公司GRS管理体系的有效运行,调动员工的积性,鼓励员工主动参与公司GRS管理体系管理
III.确定公司与GRS管理体系有关人员的职责、权限和相互关系
IV. 对公司的资源负责
理解相关方的需求和期望
公司的生存与发展,依赖并来源于理解与满足顾客及相关方的需求和期望,努力做到追赶顾客的需求和期望。
公司的相关方主要是顾客以及受公司的环境职业健康安全影响的相关方。顾客的需求和期望主要体现在合同中进行约定,公司根据合同要求满足顾客的需求和期望;受公司环境职业健康安全影响的相关方主要是、邻居、员工等,他们的需求和期望就是本公司能够做到环境保护、职业健康安全防护,因此公司严格按照环境和职业健康安全法律法规要求执行。
公司总经理以实现顾客和相关方的需求和期望为目标,在本公司内实施如下措施:
通过相关方调查、新闻媒体的宣传报道、座谈会等方式,及时与相关方联系,确保相关方的需求和期望得到确定、转化为要求并尽可能予以满足,以提高相关方的满意度;
关注相关方的质量、环境、职业健康安全要求,包括法律法规要求与合同义务,以求得共同的发展。
公司所有员工都必须耐心聆听相关方的意见,各层次人员都要重视相关方的意见,识别和关注相关方的需求和期望。所有员工应能得到经常的培训,使员工的活动行为得到约束。
公司定期对相关方及其要求的信息进行监视和评审。
(1)《管理手册》由办公室统一管理、编号并发放。
(2)《管理手册》由办公室组织编写。
(3)《管理手册》由总经理签署发布。
(4)《管理手册》发放范围、对象由总经理确定并批准,经批准的《管理手册》持有者或部门不得擅自对流、外借或外送。
(5)非受控《管理手册》可发给有公共关系的对流单位或个人。
(6)文件的修改、换版及作废、收回执行《文件管理程序》。
(7)受控《管理手册》持有者,当要调离本公司或在本公司内不再从事相关工作时,应及时将《管理手册》交回办公室。
(8)《管理手册》在使用期间,可提出修改意见,将修改意见和建议及时反馈办公室,经整理报送总经理审阅批复。
(9)换版后的版本和编号,要重新编写,日期为相应的换版日期。
(10)文件更改通知单由办公室发送到所有受控《管理手册》持有者手中,受控《管理手册》持有者应及时按文件更改通知单修改。
(11)本《管理手册》未经总经理批准,不得翻印和复印。
(12)《管理手册》在实施中解释权归办公室。
质量、环境、职业健康安全方针和目标
质量方针:
顾客满意、质量、服务、。
顾客满意,即以顾客为关注焦点,实现顾客的期望作为公司的目标;质量:不断提高服务质量,强化质量意识,实现公司的形象;服务:以的服务满足顾客的要求,向顾客提供期望的服务;:公司提供符合标准的产品和服务,与**接轨,建立标准化的管理体制,逐步实现水平。
公司的环境职业健康安全方针为:
营造绿色环境,遵守法律法规,提高环境意识;
推进控制保护,提高人员素质,持续改进管理。
本公司在建立之初,就树立了环保和职业健康安全的理念,按国家、地方和行业相关的法律法规和其他要求开展活动,深化预防为主的思想,努力做到节能减排,安全防护,保护公众的利益,并将此要求持续开展下去,不断完善和改进。
公司质量目标
1)合同履行率;
2)顾客满意度≥90分;
公司环境职业健康安全管理目标:
1) 潜在火灾发生率为0;
2) 固体废弃物分类收集处置率;
环境方面执行《**回收标准》GRS4.0版对环境方面的具体要求,特别是节省能源的培训和控制方面。
环境管理在实际生产中执行以下相关程序:
1. 《环境因素的识别与评价控制程序》
2. 《应急准备和响应控制程序》
3. 《环境的监测和测量控制程序》
4. 《法律法规和其它要求控制程序》
⒈目的
为GRS生产提供清洁的环境,避免GRS产品在生产过程中受到常规产品和日用化学品的污染;同时,进一步清洁现场,让生产环境较加整洁。
⒉ 范围
适应于GRS原料、半成品、成品的存放;生产前及生产期间的机台和场所的清洁。
⒊ 职责
3.1生产GRS产品的各单位负责清扫;生产经理协助生产部划分区域。
3.2 生产各车间班组长负责机台、车辆挂牌,区域标识。
3.3生产经理负责核查清洁效果;
⒋ 程序
4.1 所有GRS产品涉及到得场所在生产前打扫,标识。
4.1.1 对GRS产品存放区域的清扫与标识。
在生产经理和车间生产部负责人划定GRS生产线后,将生产线设计的区域做常规清扫,并用黄线标识出周转区域。并按照GRS生产清洁记录表填写清洁效果和时间。
4.1.2 生产GRS产品机台与器具的清扫。
在GRS协调员和车间生产技术部负责人划定GRS生产线后,将用于GRS生产的机台和推车做常规清扫,然后再按照GRS标准的要求,对机台用清水和湿布擦洗。并按照GRS生产清洁记录表填写清洁效果和时间。
4.1.3 生产GRS产品清洁器具及方式的核查。
在生产经理的下,选用合适的清洁用具,按照标准的要求,尽量采用物理或者机械的清洁方式,并记录清洁器具,清洁方式。原料污染时严禁采用化学药剂,反复清水漂洗,或者采用换片的方式。
4.1.4 清洁效果核查。
GRS生产线负责人陪同生产经理一起核查效果,并在清洁记录表上签字核查。
4.2 生产中的常规交接班打扫。
4.2.1 所有生产区域的交接清扫,按照常规交接班进行,但需要填入《GRS生产清洁记录表》中。
4.2.2 所GRS台的交接清扫,按照常规进行,不能使用化学洗涤剂清扫。
4.2.3 所有用品交接清点和取用时,核对清洁记录表格,查看是否在GRS生产区域,物品是否贴有隔离标识。
4.2.4 清洁效果核查。
生产经理与车间主管核查是否与常规生产机台混淆,是否填入《GRS生产记录表》。
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5.1 GRS生产清洁记录表GNFS-GRS-SC-2020-12-BD
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