盘点可与3D打印技术兼容的功能陶瓷材料当我们提到陶瓷时,许多人首先想到的是陶器或瓷器,但功能陶瓷实际上是地球上坚固和坚韧的材料之一。功能陶瓷可分为氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷两类,它们之间的主要区别在于氧化物至少含有一个氧原子和另一种元素,从而赋予其不同的性质。值得注意的是,非氧化物陶瓷通常具有较好的导电性和较高的硬度,而氧化物陶瓷较容易熔化和烧结,从而较容易在制造中使用。此外,上述功能陶瓷可以以多种形式(包括细丝、粉末和树脂)用于增材制造。在本期文章中,南极熊列举了可与3D打印技术兼容的功能陶瓷材料,其中不包括粘土等其他常用陶瓷材料。这些功能陶瓷材料越来越多地应用到从航空航天到汽车等各个领域,甚至生物医学领域。3D打印设备正确安装方法,你知道吗?上海尼龙3D打印模型
2018年12月3日,这台名为Organaut的突破性3D打印装置,执行“58号远征”(Expedition58)任务的“联盟MS-11”飞船送往**空间站。打印机由Invitro的子公司“3D生物打印解决方案”(3DBioprintingSolutions)公司建造。Invitro随后收到了从**空间站传回的一组照片,通过这些照片可以看到老鼠甲状腺是如何被打印出来的。美国计划于2019年春季将生物打印机送上**空间站。2020年5月5日,中国首飞成功的长征五号B运载火箭上,搭载着新一代载人飞船试验船,船上还搭载了一台“3D打印机”。这是中国头一次太空3D打印实验,也是**上头一次在太空中开展连续纤维增强复合材料的3D打印实验。海军舰艇2014年7月1日,美国海军试验了利用3D打印等**制造技术快速制造舰艇零件,希望借此提升执行任务速度并降*。上海铝合金3D打印服务盘点可与3D打印技术兼容的功能陶瓷材料。
产品的一体化成型制造传统的大规模系统生产需要先分别生产出不同的零部件,然后由工人或者机器人在组装生产线上对其进行组装调整。零部件越多的产品组装所消耗的人力、时间成本越大。典型的例子便是电子电路的制造过程,人们必须先通过不同的机械设备单独逐一将内部的塑料和陶瓷零件制造出来,然后进行组装,形成电子电路金属部件。3D打印则可实现产品的一体化成型,通过分层分区域制造,在同一时间可以运用不同的材料打印出不同的零部件,减少了许多中间环节,除去了繁杂的组装工序,并节约了人力物力。用传统方式制造零部件,整个生产过程一般需要持续几个月之久,而3D打印技术可能只需要几年甚至几个小时,很大地提高了生产效率。波音公司利用3D打印一体化成型技术打印一架喷气式客机的导管,一个整体代替了20多个组件,有效减少组件存储空间,降低管理开销。
用传统方法制造出一个模型通常需要数小时到数天,根据模型的尺寸以及复杂程度而定。而用三维打印的技术则可以将时间缩短为数个小时,当然其是由打印机的性能以及模型的尺寸和复杂程度而定的。传统的制造技术如注塑法可以以较低的成本大量制造聚合物产品,而三维打印技术则可以以较快,较有弹性以及较*的办法生产数量相对较少的产品。一个桌面尺寸的三维打印机就可以满足设计者或概念开发小组制造模型的需要。折叠完成打印三维打印机的分辨率对大多数应用来说已经足够,但在一些打印的复杂工艺品中,弯曲的表面往往会比较粗糙(像图像上的锯齿一样),要获得较高分辨率的物品可以通过如下方法:先用当前的三维打印机打出稍大一点的物体,再经过表面精细打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品;如果是金属喷粉式3D打印机,也可以通过提高原材料精细度和激光密度获取光滑的物品。有些技术可以同时使用多种材料进行打印。有时,3D打印的过程中还会用到支撑物,比如在打印出一些有倒挂状的物体时就需要用到一些易于除去的东西(如可被溶解或试剂除去的)作为支撑物。
3D打印树脂材料具有哪些优点。尼龙具有许多理想的特性,包括强度、耐用性和重量轻。它还具有比其他聚合物较高的熔点,具有电绝缘性,并且耐磨、耐化学、耐冲击和耐阳光。然而,尼龙具有很强的吸湿性,这意味着它容易吸收水分。增材制造中使用了许多不同类型的尼龙,这些类别中提供了特定的混合物和配方。它有长丝和粉末形式,也有含有铝、碳纤维、玻璃或凯夫拉尔的复合粉末。再生尼龙和植物基尼龙提供了较可持续的选择。尼龙比其他两种常见的热塑性塑料(丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)和聚乳酸)较坚固、较耐用,使其成为各种功能应用的理想选择。由于它在较厚的壁上打印时是刚性的,在较薄的壁上打印时是柔性的,因此可用于活动铰链等组件。尼龙的低摩擦系数使其适用于联锁和移动部件,*打印和组装单个部件。尼龙可以在不开裂的情况下钻孔或加工。与其他聚合物相比,它需要的后处理也较少。由尼龙制成的零件通常具有良好的表面光洁度,并且由于尼龙的吸湿性而很容易染色。油漆对尼龙的附着力非常好。
创毅3D打印对于**的优势。上海SLS3D打印服务3D打印材料有关的尼龙的主要性能是什么。上海尼龙3D打印模型
惠普的多射流熔融技术(MJF)和选择性激光烧结(SLS)是3D打印粉末材质常用的两种工艺。在这两种工艺中,零件都是通过逐层热熔合(或烧结)聚合物粉末颗粒来制造的。MJF和SLS中使用的材料都是颗粒形式的热塑性聚合物(通常是尼龙)。MJF和SLS的主要区别是热源。SLS使用激光扫描和烧结每个横截面,而在MJF,墨水(融合剂)被分配在粉末上,以促进红外光的吸收。然后,红外能源通过制作平台,融合着墨的区域。本质上:MJF是SLS和粘合剂喷射技术的结合。由于MJF和SLS生产的零件非常相似,因此设计师在订购任何一种工艺时,了解应该有哪些细微的差异是非常重要的。一、制造流程和工作流程:惠普尼龙可以做到较短时间的交付周期魔猴网3D打印惠普尼龙快的话有24小时工期可选,一般48小时和72小时可发货以下是这两种技术的制造工艺总结,能看出惠普尼龙工期较短的原因选择性激光烧结SLS:首先在构建平台上覆盖一层薄薄的粉末。然后,二氧化碳激光扫描每个横截面,烧结粉末。然后,平台向下移动一层,重复该过程,直到打印完成。在将零件从粉末中取出之前,整个料仓必须冷却。上海尼龙3D打印模型
本公司是致力3D打印服务的高科技企业。立志为中国制造、中国创造、产业升级提供专业的服务平台。迅捷快速成型科技座落于美丽富饶的太湖平原,经济昌盛的苏锡常**,风景优美,水陆交通较为便利,公司紧邻沪宁高速公路、新长铁路、江阴长江公路大桥。公司拥有多台国内专业的成型及加工设备,拥有一批从事快速成型专业人才,具有全方面的专业知识,良好的协作和沟通能力,能深入准确的把握客户的产品设计,开发与制作要求,通过科学严谨的工作流程,结合长期的实践经验,为客户推出优异的手板模型。