4-68离心风机 钢厂高线轴流风机 可定制

我公司的检验程序完善，多年来一直遵循“让问题解决在厂区，决不让不合格产品出厂”的原则，严格按照风机行业标准检测内容检测通风机的各项指标(通风机的空气动力性能、运行噪声、振动速度有效值、叶轮间隙、叶轮超速试验、叶轮动平衡、产品的外观尺寸、原材料的检验等)，所执行的标准要求均高于标准要求。因此我公司生产的产品是完全过关的。
加防涡圈的离心通风机集流器.在离心通风机叶轮处,气流由轴向流动变为径向流动,气流参数变化较大,易形成较大的涡流区;集流器与叶轮间存在间隙,易使气流发生泄漏,造成通风机的容积损失,导致通风机效率下降,噪声升高.本实用新型包括集流器本体和环形防涡圈;环形防涡圈固定套置在集流器本体外;环形防涡圈的侧壁为曲面,头端遮挡住叶轮轮盖的起始端外侧.本实用新型能有效地减小集流器,叶轮和蜗壳间的漩涡,改善气流的稳定性,降低气流的泄漏量,减小容积损失,提高通风机的效率,降低噪声.

风机叶轮的旋向是采购风机叶轮时主要技术要求，为保证配件进购的准确性，需要标注，现将叶轮旋向判断方法说明如此下，共爱好者参考：
从电动机一端（传动组一侧）正视风机，风机叶轮按顺时针方向旋转称为“右旋”风机，以“右”表示；反之，称为“左旋”风机，以“左”表示。 风机的出口位置，以机壳的出风口角度表示。右旋风机和左旋风机均可制成0、45、90、135、180、225°。

解决叶轮不平衡的对策
 解决叶轮磨损的方法
      对干式除尘引起的叶轮磨损，除提高除尘器的除尘效果之外，有效的方法是提高叶轮的抗磨损能力。目前，这方面比较成熟的方法是热喷涂技术，即用的手段将耐磨、耐高温的金属或陶瓷等材料变成高温、高速的粒子流，喷涂到叶轮的叶片表面，形成一层比叶轮本身材料耐磨、耐高温和抗氧化性能高得多的外衣。这样不仅可减轻磨损造成叶轮动平衡的破坏，还可减轻氧化层产生造成的不平衡问题。 
选用引风机时，干式除尘应优先选用经过热喷涂处理的叶轮。使用中未经过热喷涂处理的叶轮，在设备维修时，可考虑对叶轮进行热喷涂处理。虽然这样会增加叶轮的制造或维修费用，但却提高叶轮的使用寿命l～2倍，延长了引风机的大修周期。从而降低了引风机和整个生产系统的运行成本，综合效益很好。
解决叶轮结垢的方法
     (1)喷水除垢：这是一种常用的除垢方法，喷水系统装在引风机的机壳上，由管道、3个喷嘴(1个位于叶轮出口处，2个位于进口处)及排水孔组成。水源一般为自来水，压力约0.3MPa。这种方法通常还是有效的。缺点是每次停机除垢的时间较长，每月需停机数次进行除垢。影响机组的正常使用。
     (2)高压气体除垢：该系统采用与喷水系统相似的结构，但其管道为耐高压管道、的喷嘴和高压气源。这种装置对叶片的除垢是快速有效的，它可以在引风机正常停机的间隙，开启高压气源，仅用数十秒的时间即可完成除垢。由于操作简单方便，可以进行许多次，不但解决了人工除垢费力、费时的问题，还明显降低了整个机组的生产成本。问题是用户是否有现成的高压气源(压力在0.8～1.5MPa之间，可以用压缩空气或氮气)，否则，需要的高压压缩机设备。
     (3)气流连续吹扫除垢：从结构上讲，连续吹扫装置不需要外部气源，它利用引风机本身的排气压力，将少量的烟气(额定风量的1％～2％)从引风机的内部引向喷嘴，喷嘴位于叶轮的进口，以很高的速度将烟气咳射到叶片的非工作表面，这种吹扫是连续地，它随着引风机的开启而开始，不但将刚刚粘到叶片上的粉尘吹掉，还可防止粉尘沉积加厚，且无需停机除垢。该装置结构简单、对引风机改动量很小，防结垢效果很好，是一种很有发展的新技术。

离心风机的风量,提出了一种基于Kriging近似模型和遗传算法的优化方法,采用正交试验的设计方法对蜗壳的出口扩张角θ,蜗舌半径r,蜗舌间隙t进行25组方案设计,并采用ANSYSFLUENT对25组蜗壳方案进行定常数值模拟,选取风机系统的风量作为优化设计目标,建立了风量与蜗壳的3个参数之间的Kriging近似模型,并用遗传算法对近似模型进行寻优,得到优的蜗壳参数.通过对优化后的蜗壳进行仿真实验,风量提高了19.683%,同时对比优化前后的风机内部速度,总压等参数的分布,优化后的蜗壳内部速度分布更加合理,在蜗舌处的流动损失较小.提出的蜗壳优化方法对提高离心通风机性能提供了有效参考.
我公司的铆焊车间大型立式车床、大型自动切割机、大型自动焊接机、大型油压机、大型平衡机、电炉多台等风机生产设备，完全可以保证通风机的加工质量。

博金河风机有限公司始建于一九七六年，系原机械工业部风机生产定点厂，原冶金工业部矿山节能推广站矿用节能风机主体生产厂。中国通用机械风机行业协会会员，市级文明单位，省级重合同守信用企业，省高新技术企业，国家级“星火”示范单位，具有完善的质量管理体系，已通过lSO9001质量体系认证。我公司占地面积55亩,建筑面积8869m2，现有职工326人，其中工程技术人员68人。技术力量雄厚，制造设备精良，测试手段完善，产品均有生产许可证、煤矿矿用产品安全标志证书和防爆合格证。共70多个系列，800多种规格。主要产品有FBCDZ(原BDK)、FBCZ(原BK)、K、DK、FBD、FBCD(抽瓦斯)等主扇和局部通风机，广泛用于冶金、金属矿山、煤矿、核工业的通风，以及用于锅炉、车间、粮食加工、纺织工业、化工通风、燧道窑通风、化铁炉强制送风的离心风机。产品种类齐全，用途极为广泛，畅销全国29个省、市、自治区，矿用风机出口5个国家，深受广大用户的欢迎。