镭雕粉的助剂使用方法与镭雕助剂的传统使用方法基本一致,以下是镭雕助剂的使用方法:第一步:把原料烘干,然后加入镭雕助剂。首先镭雕助剂是不可以烘料的, 如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化,导致和原料溶在一起的现象。如果要烘料那么你得先把原料烘干,再加入我们的镭雕助剂,那么才可以正常注塑镭雕。第二步:把原料与镭雕助剂搅拌均匀,然后直接注塑或抽粒。在塑料工艺中有两种比较常见,分别是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工艺较好使用母粒的镭雕助剂,因为在注塑的时候粉末比较重分散不均匀的话就会出现沉底的现象。,如果是造粒工艺就使用镭雕粉末的效果比较好。第三步:注塑出成品后直接用激光机镭雕打标即可。在激光打标的过程中要通过不断的变化激光的参数来雕刻,从而达到较佳的镭雕效果。往往很多人都是不调整激光机的参数,只死脑筋的用一个固定参数来镭雕觉得雕刻不好就从添加量上改变,这样只会盲目的增加成本。镭雕粉是一种具有特殊光学功能的材料,可以显示出镭雕图案的效果,通常用于识别产品的真伪和权益保护。江西PC镭雕粉
镭雕粉的使用方法主要分为以下两种,具体取决于应用场景:注塑工艺中使用镭雕粉。首先需要把原料烘干,然后加入镭雕助剂,注意,镭雕助剂是不需要烘料的,如果加入镭雕助剂和原料一起烘料,温度过高或烘料时间过长可能会导致镭雕助剂溶化,从而和原料溶在一起;将原料与镭雕助剂搅拌均匀后,直接注塑或抽粒;注塑出成品后,直接用激光机镭雕打标,在激光打标的过程中,通过不断变化激光的参数来达到较佳的镭雕效果。表面雕刻中使用镭雕粉。江西PC镭雕粉激光镭雕粉的作用原理是非常复杂的,需要依靠多个因素的协同作用才能实现对材料的加工和刻画。
镭雕粉注意事项:1.镭雕粉属于光敏材料,应当防潮、防曝光,存放在干燥、避光的地方。2.镭雕粉有一定的毒性,使用时应当戴好手套、口罩等防护措施,避免接触。3.印刷制品需烘干后方可进行后续处理,烘干温度一般不**过60℃。4.使用后的镭雕粉应当标记清晰,以免混淆。总之,镭雕粉的使用需要根据实际情况确定添加量和混合方法,并严格遵守使用和储存注意事项,以确保印刷质量和工作安全。镭雕粉添加量:1.水性镭雕粉的添加量为在液体原材料中加入6%~8%的比例即可。2.柔性印刷水性镭雕粉的添加量为在油墨中加入2%~5%的比例即可。3.纺织水性镭雕粉的添加量为在印染浆料中加入6%~8%的比例即可。4.油性镭雕粉的添加量为在印刷油墨中加入3%~5%的比例即可。注意:为了保证印刷质量,添加量不宜过多,一般不**过8%。
激光打标,又称镭射雕刻(简称镭雕),是以高能量激光局部照射工作,使照射部位产生物理或化学上的变化,以留下性的刻记。随着激光打标器材的普及化和成本的降低,这种标刻方法已在汽车行业,电子通信行业,电器制造业,管材片材,快递物流业,畜牧业,化妆品以及高科技产品上广泛应用。应用领域包括打印条形码,二维码,批次号,机身编号,按键开关标记,以及公司商标,企业LOGO等等。 深色背景上的浅色激光标记及浅色背景上的深色激光标记有不同的品种。镭雕粉添加在塑胶原料里,在塑料产品成型之前使用。
镭雕粉的作用原理主要在于其能够吸收激光能量,并将这些能量转化为热能,作用于塑料表面,从而产生加热、碳化、蒸发和化学反应。这些反应共同作用在产品表面,形成所需的标记图案。镭雕粉的使用提高了激光标识的清晰度,并使得塑料表面较容易被激光打标。此外,镭雕粉还适用于不同颜色的激光标记,以适应各种背景颜色的塑料材料。本文从化学角度解释了镭雕粉的主要成分,荧光体的基本结构、发光机理,以及其在实际应用中的一些问题。虽然镭雕技术在防伪、安全等领域广泛应用,但仍需注意安全问题。镭雕粉制作过程中需要特殊的技术和设备,成本较高,但防伪效果好。深圳PVC线缆镭雕粉厂家直销
镭雕粉是一种特殊的荧光材料,是由稀土元素、氧化铝、氧化钇等多种粉体材料组成的。江西PC镭雕粉
产品别名:激光添加剂,激光粉,镭雕粉,镭射粉,激光打标粉,激光打标添加剂,激光母粒,激光打标材料,塑料激光打标粉等。激光添加剂可以使塑胶较容易被激光打标/打码,较大程度上提高了塑料材料激光标识的清晰度,在过去只能形成微小印记处,现在可以得到高清晰 的标记。主要功能,吸收激光能量,将激光束转换成热能,对塑料产生加热作用,碳化作用,蒸发作用及化学反应,对于不同化学性质的塑料,深色背景上的浅色激光标记及浅色背景上的深色激光标记有不同的品种,使用方法:添加量在0.3%-0.5%,镭雕助剂不可以烘料,挤出造粒和直接注塑时可以与色母一起使用,与塑料直接进行混合,然后种用注塑机直接注塑,效果:黑,白,灰,米黄色。江西PC镭雕粉
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