台州市鸿奈德碳素制品有限公司石墨块的主要用途:
1.用于碳化硅炉,石墨化炉等冶金炉,电阻炉做炉衬,隔热材料,导电材料以及不透性石墨热交换器。
2.制作各种模具,如:热压模具,静态铸造模具、离心铸造模具、压铸件模具、熔铸耐火材料模具等。
3.金属电解阴极,阳极材料。
1.石墨的修整和抛光,一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。
2.石墨的EDM(电火花)速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃,而EDM时的温度在1100℃,铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华,只要配合好合理的加工参数,石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。从而避免了电极重复加工的次数。
3.在电极的设计和编程方面,石墨电极的设计也不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则可以使用相同的预留量,这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期,而且也减少加工中了出错的概率。
石墨具有以下铜无法比拟的特性:
加工速度:高速铣粗加工较铜块3倍;高速铣精加工较铜块5倍
可加工性好,能实现复杂的几何造型
重量轻,密度不足铜的1/4,电极容易夹持
可减少单个电极的数量,因为可做成组合电极
热稳定性好,不变形无加工毛刺
石墨电极的优点
1:模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易,放电加工去除率高,石墨损耗小,因此,部分火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外,有些形状的电极无法用铜制造,但石墨则较容易成型,而且铜电极较重,不适合加工大电极,这些因素都造成部分火花机客户应用石墨电极。
2:石墨电极较容易加工,且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其它金属加工快2~3倍且不需要额外的人工处理,而铜电极则需要人手挫磨。同样,如果采用高速石墨加工中心制造电极,速度会较快,效率也较高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的工具和石墨可减少的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间,石墨较铜电极快67%,在一般情况下的放电加工中,采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来,加工时间大幅减少,同时也减少了制造成本。
良好的切削加工
与金属材料相比,石墨的体积设计为低。它具有优异的机械加工性能。
的粘接效果
碎石墨可通过粘合剂被粘合,这节省了时间和材料成本。
的电阻率
电阻率(ER)确定到的电流的流动的材料的电阻。较低的电阻率,这意味着较好的导电性。
由于石墨的热膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器的铸模,使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸,表面光洁成品率高,不经加工或稍作加工就可使用,因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺,通常用石墨材料制成压模和烧结用的石墨舟等石墨制品。
冶金行业用耐火材料(石墨原材料加工成石墨制品):石墨原材料材料具有蚀损速率较小,热震稳定性、耐侵蚀性、热态强度等高温性能优良的特点,满足大中型冶金行业工艺的需求,同时石墨材料具有较胜于其它材料的优点.
是一家致力于石墨制造业的发展,从事石墨产品的研发、加工、制造及销售为一体的综合性石墨供应商。公司凭借强大的技术力量和经济实力为基础,不断开发出具有国内**技术水平的石墨产品,为客户提供从材料选择到设计编程和机加工的一体化服务,公司致力于为客户提供完善的石墨原材料和的石墨加工产品。 我们的产品现已广泛用于电子半导体行业、太阳能光伏行业、工业炉高温处理行业、玻璃和耐火材料行业、机械加工行业、有色金属冶炼行业、电火花加工行业、**行业、汽车行业、金刚石烧结模具行业、高新科技领域行业、化工、核工业和石英等行业。 我们的产品主要采用:德国西格里石墨(SGL),日本东海石墨(TOKAI),美国步高石墨(POCO),日本东洋石墨(TOYO),法国美尔森石墨(MERSEN)等进口石墨原材料。