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这里有许多选项.如限制控制点在某个平面内移动、往某个方向移动、是粗调还是细调以及打开显示spline的“梳子开关等。另外，调整spline时，经常还要用到移动spline的个端点到另个点，使构建曲面的曲线有交点。注意无论用什么命令调整曲线都会产生偏差，调整次数越多，累积误差就会越大。4、根据样件的具体特征。选择相应的构面法，包括ThoughCurveMesh、ThOughCurves、Rule、SweptFrompointcloud等。常用的是ThoughCurveMesh，将调整好的曲线用此命令编织成曲面，其优点是可以控制四周边界曲率(相切)，保证曲面边界曲率的连续性.因此构面的质量较高。而采用Thoughcurves时.只能保证两边曲率，在构面时误差较大。逆向工程能够为机械制造领域提供一个高效的模型重构全新手段，帮助该领域完成从实物到三维模型的直接转换。嘉兴逆向造型厂家服务电话

    逆向设计可以推导出各种新的设计方案，如改进型设计方案、替代型设计方案、创新型设计方案等。这些方案可以应用于不同的领域和场景，如机械制造、电子产品、软件设计等。举例来说，在机械制造领域，逆向设计可以通过分析现**器的优缺点，推导出新的零部件设计方案，从而提高机器的性能和效率。在电子产品领域，逆向设计可以通过分析现有产品的优缺点，推导出新的软件设计方案，从而提高产品的易用性和用户体验。总之，逆向设计是一种非常重要的设计方法，其优点在于灵活性高、针对性强、成本低等。通过对其工作原理的了解和应用，我们可以较好地满足市场需求和用户需求，提高产品的竞争力和市场占有率。在未来，随着科技的不断发展，逆向设计的应用范围将会越来越广，其在各个领域中的地位也将越来越重要。秀洲区3D逆向造型厂家电话即使逆向工程不节省费用，但是某一个产品对于整个系统来说有至关重要，对它进行逆向工程操作也是必须的。

    用UG软件做逆向工程，使用的测量设备大多都是接触式手动三坐标划线机，主要针对剖面、轮廓和特征线进行测量，测量的数据点不是很多，UG处理起来也比较容易。但是车模型用激光扫描测到的数据点多达30万个，这么多的数据点输入UG是很困难的，因此我们在Surfacer软件里对点云数据进行了除噪、稀疏等预处理。而为了准确地保持原来的特征点和轮廓点，我们大体构造了轮廓线和特征线，和点云数据一起导入UG中。通过点构造曲线连线要做到有的放矢，根据样品的形状、特征大致确定构面方法，从而确定需要连哪些线条，不必连哪些线条。连线可用直线、圆弧、样条线(spline)。常用的是样条线，选用“throughpoint”方式。选点间隔尽量均匀，有圆角的地方先忽略做成尖角，做完曲面后再倒圆角。因测量有误差及样件表面不光滑等原因，连成的曲率半径变化往往存在突变，对以后的构面的光顺性有影响。因此曲线必须经过调整，使其光顺。调整中常用的一种方法是Spline选Editpole选项，利用鼠标拖动控制点。这里有许多选项，如限制控制点在某个平面内开关等。另外，调整经常还要用到移动的一个端点到另一个点，使构建曲面的曲线有交点。但必须注意的是，无论用什么命令调整曲线都会产生偏差。

逆向设计测量方法大体可以分为手工测量，三坐标测量机测量，三坐标测量机光学测量，光栅扫描(照相机)测量，柔性三维激光扫描测量等。伴随着计算机硬件与软件技术条件的发展，逆向设计法所具备的起点高、成本低、周期短(可使产品研制周期缩短40%以上，较大提高了生产率)、易改型、易创新的优势会日渐明显,该方法必将成为现代工业设计师实现产品造型设计的重要方法之一。当然，逆向设计这样一种新的设计方法，并非适应于所有的设计，对于一种全新的概念设计，并无实物来参考的清况下;或者对于结构比较简单的产品的改良设计，逆向设计方法就不一定是比较好选择，所以我们应当理解这样一种方法的特点和适用范围，理性地、合理地加以运用，才能比较大限度地发挥这一设计方法的优势。测点原则：一般原则是在曲率变化比较大的地方打点要密一些，平滑的地方则可以稀一些。

现有的产品也好，模型也好，用专业的三维扫描仪进行高速精细的扫描(根据需要，同样可以对其内部零件进行扫描)后，就能得到精确的产品三维数据，再导入到专门的软件中就可以对这个模型数据进行编辑，进行再设计，然后把终的三维数据输入到快速成型机器中，就可以制造出新产品的模型了，通过检测后，各种数据就可以直接用于模具制作，进而生产产品,„这样，新产品可以以较快捷的速度投放市场，赢得商机。例如，在飞机、汽车、工艺美术品和模具等行业，由于其结构以及表面曲线的复杂性，特别适宜用逆向方法进行设计。实物逆向的对象可以是整个产品，也可以是部件、组件或零件。秀洲区3D逆向造型厂家电话

集成软件的应用将CAD软件与逆向工程技术相融合，可以让模具变得较理性。嘉兴逆向造型厂家服务电话

    有时面与面之间的空隙要桥接(Bridge)，以保证曲面光滑过渡。在构建曲面的过程中,有时还要再加连一些线条,用于构面。连线和构面经常要交替进行。曲面建成后，要检查曲面的误差，一般测量点到面的误差，对外观要求较高的曲面还要检查表面的光顺度。当一张曲面不光顺时，可求此曲面的一些Section，调整这些Section使其光顺，再利用这些Section重新构面，效果会好些，这是常用的一种方法。构面还要注意简洁。面要尽量做得大，张数少,不要太碎，这样有利于后面增加一些圆角、斜度、增厚等特征,而且也有利于下一步编程加工，刀路的计算量会减少，NC文件也小。四、构体当外表面完成后,下一步就要构建实体模型。当模型比较简单且所做的外表面质量比较好时，用缝合增厚指令就可建立实体。但大多数情况却不能增厚，所以只能采用偏置(Offset)外表面。用Ofset指令可同时选多个面或用窗口全选，这样会提高效率。对于那些无法偏置的曲面，要学会分析原因。一种可能是由于曲面本身曲率太大，偏置后会自相交,导致Offset失败(有些软件的算法与此算法不同，如犀牛王就可Offset那些会产生自相交的曲面)，如小圆角;另一种可能是被偏置曲面的品质不好，局部有波纹。嘉兴逆向造型厂家服务电话

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