福建E+18 高纯石墨块-现货

台州市鸿奈德碳素制品有限公司供应的石墨块涵盖振动成型，模压成型以及等静压成型。其中振动成型0.8mm石墨块/石墨方/石墨圆块/进口石墨是我们的主要优势产品，厂家直供，量大且质量有保证，这也是我们的产品得以出口海外的重要**。
石墨产品因其优良稳定的特性，被广泛的应用于电子，冶金，化工，钢铁等各个领域。
石墨电极的优点是加工较容易，EDM（电火花）时金属去除率高，以及石墨损耗小。故此，越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么，石墨到底有哪些优势呢？
1．石墨的比重是铜的1/5，同等体积石墨的重量相对铜要轻5倍。铜制作成的大型电极由于太重，在长期电火花时对EDM机床主轴精度非常不利。而石墨则不会，而且搬运也非常安全！
2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属5倍。而且选择硬度合适的和石墨，可减少的磨损和电极的损耗。
3．石墨成型容易且不会变形，有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如：薄片电极，铜在机加工和EDM时容易变形，而石墨却能很容易的达到，且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度，不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。

石墨具有以下铜无法比拟的特性：
加工速度：高速铣粗加工较铜块3倍；高速铣精加工较铜块5倍
可加工性好，能实现复杂的几何造型
重量轻，密度不足铜的1/4，电极容易夹持
可减少单个电极的数量，因为可做成组合电极
热稳定性好，不变形无加工毛刺

等静压石墨的特点
鸿奈德石墨是采用冷等静压成型工艺压制而成，成型的石墨在不同的方向性能数值完全相同。它具有一系列的优良特性，从而使它与当今**，*技术紧密相联。
鸿奈德石墨常用于制造单晶炉石墨热场，金属连铸石墨结晶器和电火花加工用石墨电极。我们的产品性能稳定，**国内外，深受广大客户的喜爱和支持。
备注：冷等静压是指在常温下，将粉末置于密封的液体环境当中，液体传递**高压将粉末成型。因为液体中压力是每一面都相等的，所以称之为冷等静压。

石墨电极的优点
1：模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分火花机客户应用石墨电极。
2：石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会较快，效率也较高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。
由熔融金属状态直接连续（或半连续的）制造棒材或管材等的生产方法。人造石墨作为有色金属的连续铸造或半连续铸造用模具被认为是合适的材料。生产实践，连续铸造行业采用石墨模具，因其导热性能良好（导热性能决定了金属或合金的凝固速度），模具的自润滑性能好等因素，不但使铸型速度提高，而且由于铸锭的尺寸，表面光滑，结晶组织均匀，可直接进行下道工序的加工。这不仅大大提高了成品率，减少了废品损失，而且产品质量也有大幅度的提高。
连续铸造方法有立式连续铸造法和卧式连续铸造法两种。
连续铸造石墨模具也应用与金属冶炼行业，融化的金属可以用石墨模具来铸造。石墨模具是可以重复使用，但是有一些设计只能是一次性的。使用石墨模具可以直接铸造地创造性的小晶粒铸件。
热膨胀系数是决定石墨用作模具材料的重要因素。铸模是具有非常不均匀温度的介质，由于熔融材料而从内部热到由于施加到其上的冷却过程而在外部冷。石墨表现出的低热膨胀系数使模具能够发挥作用而不会变形或开裂。另一个非常重要的因素是自润滑。石墨是一种固体润滑剂，可以使模具和铸造材料之间产生低摩擦。随后，石墨可以平稳地提取铸件。

是一家致力于石墨制造业的发展，从事石墨产品的研发、加工、制造及销售为一体的综合性石墨供应商。公司凭借强大的技术力量和经济实力为基础，不断开发出具有国内**技术水平的石墨产品，为客户提供从材料选择到设计编程和机加工的一体化服务，公司致力于为客户提供完善的石墨原材料和**的石墨加工产品。 我们的产品现已广泛用于电子半导体行业、太阳能光伏行业、工业炉高温处理行业、玻璃和耐火材料行业、机械加工行业、有色金属冶炼行业、电火花加工行业、**行业、汽车行业、金刚石烧结模具行业、高新科技领域行业、化工、核工业和石英等行业。 我们的产品主要采用：德国西格里石墨（SGL），日本东海石墨（TOKAI），美国步高石墨（POCO），日本东洋石墨（TOYO），法国美尔森石墨（MERSEN）等进口石墨原材料